ABB PM858 3BSE093350R1

ABB PM858 3BSE093350R1 属于工业自动化控制系统中的核心控制器产品，是 ABB 在工业自动化领域深耕多年的智慧结晶。该产品旨在为各类复杂工业过程提供精准、高效且可靠的控制解决方案，通过对工业设备运行数据的快速采集、分析与处理，精准地控制设备的运行状态，确保工业生产过程的稳定、高效进行。它凭借先进的硬件架构和功能强大的软件算法，可灵活适配于不同规模、不同类型的工业自动化项目，从基础的工业生产线到大型的综合工业设施，都能充分发挥其卓越的控制性能，在提升生产效率、保障产品质量、降低生产成本等方面展现出显著优势，为工业企业实现智能化、现代化生产提供了坚实有力的支撑。

核心功能

00001. 数据采集与处理：具备多通道高速数据采集能力，能够实时获取各类传感器传来的模拟量、数字量信号。无论是温度、压力、流量等模拟信号，还是设备的启停状态、阀门的开闭状态等数字信号，均可精准采集。在采集过程中，运用先进的滤波算法和抗干扰技术，有效去除信号中的噪声与干扰，确保数据的准确性和稳定性。同时，内置高性能处理器，可快速对采集到的数据进行分析、运算与处理，为后续的控制决策提供可靠依据。例如，在化工生产过程中，能实时采集反应釜内的温度、压力数据，并迅速根据预设算法计算出合适的控制参数，以保证反应过程的安全与高效。

00001. 逻辑控制与运算：支持复杂的逻辑控制功能，可通过编程实现对工业设备的顺序控制、条件控制以及联锁控制等。利用丰富的逻辑指令集，如与、或、非等逻辑运算，以及定时器、计数器等功能模块，能够构建各种复杂的控制逻辑。比如在自动化流水线上，通过逻辑控制实现物料的精准输送、设备的协同运行，确保整个生产线的顺畅进行。此外，还具备强大的数学运算能力，可进行加、减、乘、除、开方、三角函数等运算，满足工业生产中对数据处理和控制算法的多样化需求，如在电力系统中对电量、功率等参数的计算与分析。

00001. 通信与联网：配备多种通信接口，包括 Ethernet、Modbus、Profibus 等，方便与其他工业设备、控制系统以及上位监控平台进行数据交互与通信。通过 Ethernet 接口，可快速接入工业以太网，实现与企业管理系统、SCADA 系统等的无缝对接，实现远程监控与管理。基于 Modbus、Profibus 等现场总线协议，能够便捷地与现场的传感器、执行器、智能仪表等设备进行通信，构建完整的工业自动化控制网络。例如，在智能工厂中，可通过通信功能将车间内各设备的数据上传至中央控制系统，同时接收来自中央控制系统的控制指令，实现整个工厂的智能化协同运作。

00001. 故障诊断与自修复：内置完善的故障诊断机制，实时监测自身的运行状态以及所连接设备的工作状况。通过对硬件电路、软件程序以及数据通信等方面的监测，一旦发现异常情况，能够迅速准确地定位故障点，并给出详细的故障信息提示。同时，具备一定的自修复能力，在一些轻微故障情况下，可自动采取相应措施进行修复，如重启故障模块、切换备用通道等，以最大程度减少故障对生产过程的影响。例如，当检测到某个通信模块出现故障时，系统可自动切换至备用通信链路，确保数据传输的连续性，保障工业生产的正常进行。

技术规格

应用场景

00001. 制造业：在汽车制造、电子制造、机械加工等制造业领域应用广泛。例如在汽车装配生产线中，PM858 3BSE093350R1 可精确控制机械手臂的动作、输送设备的运行速度以及各工位设备的协同工作，通过精准的逻辑控制和快速的数据处理，实现汽车零部件的高效、精准装配，提高生产效率和产品质量。在电子制造车间，用于控制自动化贴片设备、检测设备等，确保电子产品的生产过程稳定、可靠，满足电子产品生产对高精度、高速度的要求。

00001. 能源行业：在发电厂、变电站、石油化工等能源生产与输送行业发挥着关键作用。在火电厂中，可对锅炉、汽轮机、发电机等大型设备进行实时监测与控制，根据设备运行参数的变化及时调整控制策略，保障发电设备的安全、稳定运行，提高发电效率。在石油化工生产过程中，对反应装置、输送管道、泵类等设备进行精确控制，确保化工生产过程的安全、高效进行，避免因设备故障引发安全事故或生产中断，同时通过优化控制策略实现节能减排目标。

00001. 交通运输行业：在港口、机场、轨道交通等交通运输领域有着重要应用。在港口装卸作业中，可控制港口起重机的起升、行走、回转等动作，实现货物的高效装卸，通过精准的控制确保装卸过程的安全与稳定。在机场行李处理系统中，用于控制行李输送设备、分拣设备等的运行，保证行李能够准确、快速地被输送至指定航班，提高机场的运营效率。在轨道交通系统中，可对列车的牵引系统、制动系统以及车站的设备进行控制与监测，保障列车的安全运行和车站的正常运营，为旅客提供便捷、安全的出行服务。

00001. 水处理与环保行业：在污水处理厂、自来水厂以及各类环保设备中不可或缺。在污水处理过程中，PM858 3BSE093350R1 可根据污水水质、水量等参数的变化，实时控制水泵、风机、搅拌器等设备的运行状态，实现污水处理工艺的优化控制，确保污水达标排放，同时降低能耗和运行成本。在自来水厂中，用于控制水处理设备的运行，保障自来水的生产质量和供应稳定性。在环保监测设备中，可对大气污染物、水质污染物等进行实时监测与数据处理，为环境保护工作提供准确的数据支持。

相关产品

00001. ABB AC800M 控制系统：与 PM858 3BSE093350R1 紧密配合，AC800M 作为上位控制系统，可对多个 PM858 控制器进行集中管理与监控。通过 AC800M 的工程师站，可方便地对 PM858 进行程序下载、参数配置以及故障诊断等操作，同时 AC800M 可汇总各 PM858 采集的数据，进行综合分析与决策，实现对大规模工业自动化系统的高效管理与控制。

00001. ABB 智能传感器系列：如温度传感器、压力传感器、流量传感器等，这些传感器与 PM858 3BSE093350R1 共同构建工业自动化监测与控制系统。智能传感器负责采集工业设备运行过程中的各种物理量信号，并将其转换为电信号传输给 PM858 控制器，PM858 对这些信号进行处理与分析，进而实现对设备的精准控制。例如，温度传感器实时监测电机的绕组温度，将温度信号传输给 PM858，当温度超过预设阈值时，PM858 可及时发出报警信号并采取相应的降温措施，保障电机的安全运行。

00001. ABB 变频器系列：在工业自动化系统中，PM858 3BSE093350R1 常与 ABB 变频器配合使用。PM858 可根据生产工艺要求，向变频器发送控制指令，调节电机的转速、转矩等参数，实现对电机的精准控制。通过这种配合，可有效提高电机的运行效率，实现节能降耗，同时满足不同工业生产过程对电机运行状态的多样化需求。例如，在风机、水泵等设备的控制中，通过 PM858 与变频器的协同工作，可根据实际工况实时调整风机、水泵的转速，达到节能与优化控制的目的。

00001. ABB 人机界面（HMI）产品：如操作面板、触摸屏等，为操作人员与 PM858 3BSE093350R1 控制系统之间提供了便捷的交互接口。操作人员可通过 HMI 实时查看工业设备的运行状态、工艺参数等信息，同时可在 HMI 上进行参数设置、设备启停等操作指令的下达。HMI 以直观、友好的界面展示方式，方便操作人员对整个工业自动化系统进行监控与管理，提高生产操作的便捷性与效率。例如，在工厂的中控室中，操作人员通过 HMI 触摸屏可实时监控整个生产线的运行情况，及时发现并处理设备故障，确保生产过程的顺利进行。

安装与维护

（一）安装步骤与要点

00001. 安装环境评估：在安装 PM858 3BSE093350R1 之前，需对安装环境进行全面评估。确保安装现场温度在 - 20℃至 +60℃之间，相对湿度在 10% - 90%（无凝露）范围内，无强电磁干扰源，如大型电机、电焊机等设备。安装位置应具备良好的通风条件，避免控制器因过热而影响性能。同时，要保证安装位置的机械振动较小，防止因振动导致控制器内部元器件松动或损坏。

00001. 导轨安装：PM858 支持导轨安装方式，首先需选择符合标准的工业导轨，并将其牢固安装在控制柜内。在安装导轨时，要确保导轨的水平度和垂直度符合要求，以保证控制器安装后的稳定性。将 PM858 控制器沿着导轨的卡槽轻轻推入，直至控制器的卡扣与导轨紧密卡合，确保安装牢固，防止在运行过程中出现松动现象。

00001. 接线操作：根据控制器的接线图，进行正确的接线操作。在连接电源接线时，务必确保接入的电源为 24V DC（±10%），并注意电源的正负极性连接正确，避免因接反而损坏控制器。对于模拟量输入输出接线，要根据传感器、执行器的类型和信号范围，选择合适的线缆，并确保接线牢固、可靠，避免出现接触不良或短路现象。数字量输入输出接线同样要注意接线的正确性和牢固性，对于干接点输入信号，要确保接点的闭合与断开状态能够被控制器准确识别；对于数字量输出信号，要确保输出负载在控制器的额定驱动能力范围内。在接线完成后，需仔细检查所有接线，确保无误。

00001. 通信连接：若 PM858 需要与其他设备进行通信，如通过 Ethernet 接口与上位机通信，或通过 RS - 485 接口与现场设备通信，需根据通信协议和接口类型，正确连接通信线缆。在连接 Ethernet 网线时，要确保网线的水晶头制作规范，连接牢固，避免出现网线松动导致通信中断。对于 RS - 485 通信线缆，要采用屏蔽双绞线，并按照正确的接线方式连接 A、B 线，同时注意终端电阻的设置，以保证通信的稳定性和可靠性。通信连接完成后，可通过相关的通信测试工具对通信功能进行初步测试，确保通信正常。

（二）维护建议与注意事项

00001. 日常巡检：定期对 PM858 3BSE093350R1 进行日常巡检，检查控制器的外观是否有损坏、变形，安装是否牢固，接线端子是否有松动、氧化等现象。观察控制器的指示灯状态，正常情况下，电源指示灯应常亮，运行指示灯应按照一定的频率闪烁，若指示灯出现异常，如熄灭、常亮或闪烁频率异常，可能表示控制器存在故障，需及时进行排查。同时，要检查控制器的散热风扇是否正常运转，确保控制器的散热良好，避免因过热导致性能下降或故障发生。

00001. 数据备份与恢复：定期对 PM858 中的系统程序、用户程序以及重要的历史数据进行备份。备份数据可存储在外部存储设备，如 USB 闪存驱动器中，以便在控制器出现故障或数据丢失时能够及时恢复。在进行数据备份时，要确保备份过程的完整性和准确性，定期对备份数据进行校验，防止备份数据损坏或丢失。同时，要熟悉数据恢复的操作流程，在需要时能够迅速、准确地将备份数据恢复到控制器中，减少因数据丢失对生产造成的影响。

00001. 软件升级与优化：关注 ABB 官方发布的关于 PM858 3BSE093350R1 的软件升级信息，根据实际需求和现场情况，及时对控制器的软件进行升级。软件升级可修复已知的软件漏洞，提升控制器的性能和稳定性，同时可能增加新的功能。在进行软件升级前，要仔细阅读升级说明，备份好原有程序和数据，按照升级步骤进行操作，确保升级过程顺利进行。升级完成后，需对控制器的各项功能进行测试，确保升级后的控制器能够正常运行，满足生产需求。此外，还可根据实际生产过程中的运行数据和反馈信息，对用户程序进行优化，提高控制策略的合理性和有效性，进一步提升生产效率和产品质量。

00001. 故障排查与维修：当 PM858 出现故障时，首先要根据故障现象和控制器的故障诊断信息进行初步排查。可通过查看控制器的故障日志，了解故障发生的时间、类型以及相关的参数信息，有助于快速定位故障点。对于一些简单的故障，如接线松动、电源故障等，可通过重新紧固接线、检查电源等方式进行修复。对于较为复杂的故障，如硬件损坏、软件故障等，建议由专业的技术人员进行维修。在维修过程中，要严格按照 ABB 的维修手册和操作规程进行操作，避免因不当操作导致故障扩大或损坏其他部件。若故障无法在短时间内修复，可考虑启用备用控制器，确保工业生产的连续性，待故障修复后再进行切换和测试。