ABB AO2000 LS25 是 ABB（全球工业自动化领导者）推出的 激光气体分析仪模块，属于 Advance Optima 2000 系列的核心组件。该模块采用 TDLAS（可调谐二极管激光吸收光谱）技术，实现对工业过程气体（如 O₂、CO、CO₂ 等）的 高精度、实时在线监测，专为严苛工业环境设计，满足过程控制与环保合规的双重需求。
案例：燃煤电厂烟气排放优化
某大型电厂面临 NOx 排放超标和 燃烧效率低下 的痛点。通过将 ABB AO2000 LS25 集成到烟气连续排放监测系统（CEMS）中，实时监测 O₂、CO、SO₂ 浓度，动态调整送风量与燃料配比。结果：
· 燃烧效率提升 8%，年燃料成本节省 ¥120万；
· NOx 排放降至 50mg/m³，符合国家超低排放标准；
· 运维团队通过 远程诊断平台 提前预警探头污染，维护周期延长至 6个月。
参数类别 | 数值/说明 |
产品型号 | AO2000 LS25 |
制造商 | ABB（瑞士） |
产品类别 | 激光气体分析仪模块 |
测量原理 | TDLAS（可调谐二极管激光吸收光谱） |
典型测量气体 | O₂、CO、CO₂、CH₄、SO₂、NOx |
精度 | ±1% FS（满量程） |
响应时间 | ≤1 秒 |
防护等级 | IP66（防尘防水） |
工作温度范围 | -20°C 至 +50°C |
通信协议 | Modbus RTU/TCP、PROFIBUS DP、以太网 |
电源要求 | 24V DC 或 110/220V AC |
防爆认证 | ATEX、IECEx、CSA |
· 创新点1：TDLAS 抗干扰技术
激光波长精准匹配目标气体吸收峰，避免水蒸气、粉尘的交叉干扰，在 高粉尘冶金高炉 场景下，测量误差仍 <±1%（传统红外技术误差达 ±5%）。
· 创新点2：模块化热插拔设计
支持 不断电更换模块，搭配 AO2000 机柜的中央控制单元，维护时间从 4小时缩短至 15分钟，减少产线停机损失。
· 创新点3：智能诊断云平台
集成 ABB Ability™ AnalyzerCare®，通过算法预测激光器寿命衰减，备件更换计划准确率 >90%，运维成本降低 30%。
案例：化工园区安全监测系统升级
某石化基地因 VOCs 泄漏风险，部署 AO2000 LS25 网络化监测方案：
· 流程：
① 在管廊/储罐区安装 20个 LS25 模块，实时传输 CH₄、苯系物数据；
② 数据接入 DCS 安全联锁系统，浓度超标自动触发通风与停机；
· 价值：
o 年均避免 2次 重大安全事故，潜在损失减少 ¥5000万+；
o 环保部门实时获取排放数据，合规审计效率提升 70%。
型号 | 协同价值 |
ABB AO2000 CU400 | 中央控制单元，集中管理 ≤4个 LS25 模块，提供统一通信网关与数据处理。 |
ABB Uras26 | 红外气体分析仪，与 LS25 互补监测 非激光适用气体（如 NH₃、HCl）。 |
ABB ACF60 | 采样预处理系统，为 LS25 过滤粉尘/水分，适用 高温高湿烟气 场景。 |
ABB ZAO23 | 氧气传感器模块，与 LS25 并行部署，提供 冗余氧含量监测 保障安全。 |
ABB CP635 控制屏 | 人机界面，可视化 LS25 实时数据 与历史趋势，支持移动端远程访问。 |
安装：
· 导轨卡扣式设计：兼容标准 35mm DIN 导轨，无需专用工具；
· 吹扫气接口（0.2-0.5MPa）：防止光学窗口污染（粉尘环境必装）。
维护：
· 自动校准：每 3 个月通过内置标气瓶校准，精度漂移 <0.5%；
· 热插拔更换：激光器/探测器模块化封装，更换后自动同步参数。
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