ABB CP800

ABB CP800 系列是ABB集团推出的新一代紧凑型、模块化可编程逻辑控制器（PLC）产品线。该系列专为OEM设备制造商和最终用户的中小型自动化应用而设计，旨在通过高性价比、易于使用和功能强大的控制解决方案，赋能设备智能升级。

应用场景

在华东某大型食品包装机械公司的设备升级项目中，新一代包装机需要更小的电控柜体积、更快的设备节拍，以及无缝接入工厂MES系统的能力。传统PLC方案因体积大、接口有限而面临挑战。通过采用ABB CP800 系列构建控制核心，以其CP620-ETH控制器为大脑，搭配DI621、DO621和CI621-DP等I/O及通信模块，成功将控制柜体积减小了40%。其集成的双以太网口实现了设备层网络（与伺服驱动器、HMI）和车间层网络（与MES）的物理隔离与数据互通，设备调试时间缩短了30%，最终帮助该公司的包装机在市场上获得了显著的竞争优势。

核心参数速览

技术原理与创新价值

创新点1：高度集成的模块化架构CP800 系列采用创新的书本型模块化设计，控制器与I/O模块结构紧凑，通过右侧集成的总线连接器进行扩展，无需额外的背板和复杂接线。这种设计极大节省了安装空间，降低了布线成本和错误率，使设备控制柜布局更加整洁、高效。创新点2：统一的工程开发平台该系列全面集成于ABB Automation Builder 软件平台。这是一个集编程、配置、仿真和诊断于一体的统一环境，支持多种IEC 61131-3编程语言和可视化调试工具，显著降低了工程师的学习成本和项目开发周期，提升了代码质量和开发效率。创新点3：原生融合先进通信技术CP800 系列控制器（如CP620-ETH）原生集成双以太网接口，支持EtherNet/IP和Modbus TCP等主流协议，可实现设备层驱动控制与信息层数据交换的并行处理，为工业物联网应用和数字化工厂建设提供了便捷、高效的接入点。

应用案例与行业价值

案例：智能物料输送系统集成华南某物流系统集成商为电商仓储中心开发新一代分拣输送系统，需要控制大量电机启停、光电传感器和条码阅读器，并向上位系统实时上传包裹状态。

· ••应用流程：该系统采用ABB CP800 系列作为主控，使用CP620-ETH控制器处理核心逻辑，通过DI621和DO621模块连接现场数百个I/O点，并通过CI621-DP模块接入PROFIBUS网络上的变频器。CP620-ETH的集成以太网口直接与仓库管理系统通信。

· ••带来的改进：系统集成度大幅提高，调试周期缩短了40%。稳定的性能和便捷的故障诊断功能使系统维护效率提升50%，分拣准确率高达99.98%，赢得了终端客户的高度评价。

相关产品组合方案

构建完整的CP800 系统解决方案，通常包含以下模块：

· ••ABB CP620-ETH：系列核心控制器，集成双以太网接口。

· ••ABB DI621：16点数字量输入模块，连接开关、传感器等。

· ••ABB DO621：16点数字量输出模块，驱动继电器、接触器等。

· ••ABB AI621：模拟量输入模块，用于采集温度、压力等信号。

· ••ABB CI621-DP：PROFIBUS-DP从站通信模块，连接第三方DP设备。

· ••ABB CI621-ETH：附加的以太网通信接口模块，扩展网络能力。

· ••ABB 电源模块：为系统提供稳定供电。

安装维护与全周期支持

ABB CP800 系列采用标准的DIN导轨安装方式，模块之间通过自带的总线连接器简单卡接即可完成电气连接，机械安装和接线非常简便。上电后，使用Automation Builder软件可自动识别网络上的模块，并进行硬件组态。日常维护主要通过软件中的诊断功能监控系统状态和I/O点情况。模块支持在线热插拔（在配置允许的情况下），可在不影响系统整体运行的情况下更换故障模块，极大提升了设备可用性。