ABB DSAI130D 3BSE003127R1

ABB DSAI130D 3BSE003127R1 是ABB公司为其高性能S800系列远程I/O系统设计的一款高密度、16通道模拟量输入模块。该模块专用于连续、精确地采集来自现场变送器、传感器（如温度、压力、液位、流量）的标准模拟信号，并将其转换为高精度的数字值，是过程自动化系统感知层的核心组件。

应用场景：

在大型石化工厂的催化裂化装置中，需要实时监测上百个点的压力、差压和温度，这些参数是优化反应效率和保障安全的关键。现场大量的4-20mA压力变送器和热电偶温度传感器分布密集。通过在现场机柜内安装S800 I/O站并配置ABB DSAI130D 3BSE003127R1模块，可以高效地汇集这些信号。其16通道的高密度设计，极大节省了机柜空间；高精度和出色的抗干扰性能，确保了在强电磁干扰的工业环境下，传送到DCS的数据真实可靠，为先进控制（APC）算法提供了高质量的数据基础，直接提升了产品收率和能耗效率。

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

创新点1：高密度与万能输入配置。DSAI130D的核心优势在于其在标准尺寸下提供了16个模拟量输入通道，显著提高了空间利用率，降低了单通道成本。用户可通过工程软件为每个通道独立配置信号类型（电压或电流），无需跳线或硬件修改，这种灵活性使其能适配绝大多数工业标准传感器，简化了设计和库存。创新点2：先进的信号处理与噪声抑制。模块采用高精度模数转换器和先进的数字滤波技术。可配置的转换时间和积分时间有助于抑制工业现场常见的工频干扰和其他噪声，从而在信号速度和测量稳定性之间取得最佳平衡，确保即使在恶劣电磁环境下也能获得“干净”的测量值。创新点3：全面的诊断与维护便捷性。模块支持完善的诊断功能，如传感器回路断线检测和信号超限报警，能够提前预警潜在故障。作为S800系列成员，它支持热插拔功能，允许在不停机的情况下更换模块，这极大提升了整个控制系统的可用性和可维护性，最小化计划外停机时间。

应用案例与行业价值：

在某现代化造纸厂的浆料制备车间，需要对多个浆池的浓度、pH值和流量进行精确控制。项目采用ABB的System 800xA DCS，并在每个工艺区部署S800 I/O站。ABB DSAI130D 3BSE003127R1模块被用于采集所有浓度变送器和pH计传来的4-20mA信号。其高可靠性确保了控制的稳定性，而通道断线检测功能则能及时提醒维护人员处理传感器故障，避免了因错误数据导致的浆料配比失调，保证了最终纸张的质量一致性，并减少了原料浪费。

相关产品组合方案：

1. 1.ABB SD801/802：S800系列的基座单元，为DSAI130D模块提供电源、通信和机械支撑。

2. 2.ABB TB841：专用的模拟量输入端子模块，用于连接现场信号线，是DSAI130D的配套组件。

3. 3.ABB EI813：S800系列的以太网接口模块，用于将包含DSAI130D的I/O站接入上层控制网络。

4. 4.ABB AO810：模拟量输出模块，与DSAI130D配合，构成完整的控制回路（如：DSAI130D采集液位，控制器通过AO810调节进料阀）。

5. 5.ABB DSDO110：数字量输出模块，用于控制泵、阀等设备，与DSAI130D协同工作。

6. 6.ABB AC 800M：高性能过程控制器，是S800 I/O系统（包括DSAI130D）的运算控制核心。

7. 7.ABB CI867： IEC 61850通信接口模块，用于将S800 I/O站集成到电力自动化系统中。

安装维护与全周期支持：

ABB DSAI130D 3BSE003127R1模块的安装便捷安全。首先将对应的端子模块（如TB841）固定到DIN导轨并完成现场接线，然后将电子模块垂直插入即可。