



ABB 5SHY35L4520(订货号:5SXE10-0181,序列号:AC10272001R0101)是一款由ABB生产的高压IGBT功率模块。该产品采用英飞凌(Infineon)高压IGBT芯片技术,是ABB中高压变频器(如ACS1000、ACS5000系列)的核心功率开关器件,专门用于实现高效的电能转换和电机调速控制。
在大型矿山的矿井提升机驱动系统中,提升机电机功率高达数兆瓦,需要频繁启停和调速运行。ABB 5SHY35L4520 IGBT模块作为ACS1000变频器的核心功率单元,以3300V的高阻断电压和450A的大电流容量,承受着巨大的电应力和热应力。其采用的低损耗IGBT4芯片技术和先进的压接式封装,确保了在频繁开关过程中的低导通损耗和开关损耗,同时通过良好的热管理将结温控制在安全范围内,保障了提升机系统连续、可靠、高效运行,解决了大功率设备调速控制中的可靠性难题。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | 5SHY35L4520 |
订货号 | 5SXE10-0181 |
制造商 | ABB(采用英飞凌技术) |
产品类别 | 高压IGBT功率模块 |
兼容变频器 | ABB ACS1000, ACS5000等中高压变频器 |
额定电压 | 3300 V |
额定电流 | 450 A (Tc=80°C) |
芯片技术 | IGBT4 / HighSpeed4 技术 |
封装形式 | 压接式(Press-Pack),无焊线设计 |
开关频率 | 适合几百Hz至几kHz(具体取决于散热条件) |
饱和压降 | 典型值 Vce(sat) ~ 2.85 V (额定电流下) |
热阻 | 极低,Rth(j-c) ~ 0.12 K/W |
绝缘等级 | 2500 V RMS (模块基板与端子间) |
工作结温 | -40°C 至 +125°C (最高可达+150°C短时) |
重量 | 约 1.2 kg |
关键特性 | 高可靠性,低损耗,短路耐受能力强 |
创新点1:压接式封装与高可靠性。 5SHY35L4520 采用先进的压接式(Press-Pack)封装技术,取代了传统模块的焊接和键合线工艺。芯片被直接压接在两个电极之间,通过外部压力保持良好接触。这种结构消除了焊线疲劳和脱落的风险,提高了功率循环能力,且失效模式常表现为短路,便于系统采用冗余设计或安全关机,极大地提升了系统级可靠性,尤其适合要求极高的牵引和工业驱动领域。创新点2:低损耗IGBT4芯片技术。 模块内部采用英飞凌IGBT4芯片,该技术优化了芯片元胞结构,实现了导通损耗(Vce饱和压降)和开关损耗(Eon/Eoff)之间的最佳折衷。低导通损耗减少了运行时的发热,而可控的开关特性有助于降低开关过电压和电磁干扰(EMI),提升了整个变频系统的效率与可靠性。创新点3:优异的短路耐受能力。 该IGBT芯片具有强大的短路耐受能力(通常可达10μs),这为变频器控制电路在发生负载短路等故障时提供了宝贵的检测和关断时间,是构成变频器保护系统、避免灾难性故障(如炸机)的关键基础。
在某钢铁集团的大型轧钢主传动电机变频改造项目中,原有直流调速系统故障率高、维护量大。采用基于ABB 5SHY35L4520 功率模块的ACS1000变频器进行改造。应用流程: 多组5SHY35L4520 模块在变频器内构成三电平NPC(中性点钳位)功率单元,通过PWM控制精确调节轧钢电机的转矩和转速。模块承受高dv/dt和di/dt,并高效地将电网工频电转换为电机所需的可变频变压的电源。带来的改进: 改造后,系统调速精度显著提升,满足了现代轧机工艺要求。设备故障停机时间减少了70%,能耗降低了约5%。维护工程师评价:“5SHY35L4520 模块表现非常稳定,其压接结构让我们对长期运行的可靠性充满信心。即使运行多年,也未发生因模块内部失效导致的停机,维护成本大幅下降。”


· •ABB ACS1000变频器整机:5SHY35L4520 是其核心功率部件。
· •门极驱动板:专门用于驱动和控制5SHY35L4520 IGBT的开关。
· •吸收电容与母排:与5SHY35L4520 配套,用于抑制开关过电压和提供低感回路。
· •水冷散热器:为5SHY35L4520 提供高效冷却,保证其工作在安全结温下。
· •电流/电压传感器:用于检测5SHY35L4520 输出的电流,实现闭环控制与保护。
· •控制单元:如NINC-02卡,产生PWM信号控制驱动板。
ABB 5SHY35L4520 模块的安装和更换需要由经过专业培训的技术人员进行。操作时需严格遵守高压作业规程,确保变频器完全断电并放电完毕。安装时需使用扭矩扳手,确保安装螺丝达到规定的紧固力矩,使模块与散热器间压力均匀,导热良好。日常维护主要是定期检查冷却系统性能,监测模块运行温度。
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