



ABB UFC933A102 3BHE048062R0102 是ABB集团旗下ACS-AP系列中高压固态软启动器的核心控制与功率模块组件。该模块集成了先进的晶闸管控制单元和逻辑处理电路,通过可控硅(SCR)技术,在电机启动和停止过程中,对施加在电机定子上的电压进行平滑调节,从而有效限制启动电流、减少机械冲击,实现电机的平稳、可控启停。它专为保护风机、水泵、压缩机等大型中高压感应电机而设计,是现代工业节能与设备保护的关键设备。
在西北地区一座大型矿山的排水系统中,核心设备是一台10kV、1600kW的高压排水泵。该泵直接启动时,巨大的启动电流(可达额定电流的6-8倍)对电网造成严重冲击,并产生强烈的机械转矩冲击,长期以往会损害水泵叶轮和电机轴承。为解决这一问题,矿山采用了ABB ACS-AP系列软启动器,其核心控制模块正是 ABB UFC933A102。改造后,启动过程变为:操作员发出启动指令,UFC933A102 模块内的微处理器精确控制三相反并联晶闸管的导通角,使施加在电机上的电压从预设的初始值(如40%额定电压)开始,按照设定的斜坡时间(如30秒)平稳上升至全压。启动电流被有效限制在额定电流的3倍以内,水泵转速平滑上升,管网压力平稳建立,再无“水锤”现象。设备主任总结:“自从用了带 UFC933A102 的软启动器,电网电压稳定了,水泵和电机的机械损伤大幅减少,维护周期延长了一倍以上。平稳启动带来的节能效益也非常可观。”
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | UFC933A102 (3BHE048062R0102) |
制造商 | ABB |
产品类别 | 中高压固态软启动器控制模块/功率单元组件 |
额定电压 | 适用于中压电机,典型如 3kV, 6kV, 10kV 等级(需整机配置) |
额定电流 | 与整机容量匹配,覆盖数百至数千安培范围 |
控制方式 | 电压斜坡启动、电流限制启动、转矩控制启动(可选) |
启动特性 | 可调初始电压(如 20%-80% Un), 可调斜坡时间(如 1-60 秒) |
停止特性 | 可选自由停车、软停车(电压斜坡下降) |
保护功能 | 过流、过载、缺相、电流不平衡、过热、晶闸管短路等保护 |
控制电源 | 通常为低压交流或直流电源(如 110/220V AC 或 24V DC) |
通信接口 | 通常支持 Modbus, Profibus DP 等协议,用于远程监控与控制 |
状态指示 | LED 指示灯显示运行、故障、就绪等状态 |
安装方式 | 作为组件安装于软启动器柜体内,与散热器、触发板等配合使用 |
环境温度 | 0°C 至 +50°C(运行温度,需保证柜内散热) |
创新点1:基于晶闸管的精确电压相位控制技术。 UFC933A102 模块的核心在于其内部的微处理器和触发电路,它们以极高的速度(每个电源周期)精确计算并控制着六只(三相每相两只反并联)高压晶闸管的触发导通角。通过在交流电压波形的特定相位点触发晶闸管导通,可以控制每个半波施加到电机上的有效电压值。通过平滑地改变这个触发角,就能实现从初始电压到全压的“斜坡”上升,从而平滑地增加电机转矩,避免了全压直接启动带来的电流和转矩“阶跃”。 创新点2:先进的自适应控制与电机保护算法。 该模块不仅仅执行简单的电压斜坡。它内部嵌入了智能控制算法,可以根据电机的实际负载和转动惯量进行一定程度的自适应调整。同时,它实时监测电机的三相电流、电压。在启动过程中,如果实际电流超过了预设的“电流限值”,算法会自动暂停电压上升,甚至略微回降,以确保电流不超过设定安全范围。此外,持续的监测提供了全面的电机保护功能,如缺相检测、电流不平衡告警等,在故障萌芽阶段就发出警报。 创新点3:集成旁路接触器控制与节能运行模式。 当电机通过软启动过程达到额定转速后,UFC933A102 会发出指令,控制一个外部的旁路接触器吸合,将电机直接接入电网。此时,晶闸管被短路,停止工作,从而避免了长期运行时的通态损耗和发热,提高了系统效率。这种“启动时工作,运行时旁路”的设计,既实现了启动保护,又保证了运行的经济性。模块还负责旁路接触器的同步投切控制,确保切换过程无冲击。
案例一:市政自来水厂大型取水泵站的节能改造。 某水厂原有四台10kV高压取水泵均采用直接启动,启动时厂内照明都会瞬时变暗,对电网冲击极大。改造中,为每台水泵加装了以 UFC933A102 为核心的ABB软启动柜。改造后,启动电流被限制在2.5倍额定电流以内,对电网几乎无影响。更重要的是,软启动使得水泵转速缓慢上升,避免了管道内压力剧变,彻底消除了原先频繁发生的管道和阀门震动问题。厂内计算,仅减少机械维修和延长设备寿命一项,三年内就收回了改造成本。 案例二:水泥厂原料立磨主电机的平稳启动。 一台用于粉碎石灰石的立磨,其主电机功率大、负载惯性巨大。直接启动时,巨大的启动转矩冲击曾导致传动皮带多次断裂和齿轮箱损坏。安装带 UFC933A102 的软启动器后,采用“转矩控制启动”模式,将启动转矩精确控制在额定转矩的1.2倍,并缓慢提升。电机平稳地将磨盘带动起来,传动系统承受的应力大幅降低。自投用以来,传动系统的故障停机时间减少了90%,生产效率得到稳定保障。


1. ABB ACS-AP 系列软启动器整柜: 包含 UFC933A102 模块、散热器、触发板、旁路接触器等在内的完整解决方案。
2. 高压晶闸管(SCR)组件: 与 UFC933A102 模块配套的功率半导体器件,是执行电压调节的执行单元。
3. 旁路接触器: 如 ABB AF 系列接触器,在启动完成后旁路晶闸管,由 UFC933A102 控制其吸合与分断。
4. 人机界面(HMI)操作面板: 用于现场设置启动参数(斜坡时间、初始电压等)、监控状态和故障复位。
5. 电流互感器(CT): 用于检测电机电流,为 UFC933A102 提供电流反馈信号,实现电流限制和保护功能。
6. ABB 中高压断路器或接触器: 作为电机回路的主开关,与软启动系统配合实现完整的启停和保护。
7. 远程通信网关: 将 UFC933A102 的 Modbus 等信号转换并接入工厂 DCS 或 SCADA 系统,实现远程监控。
UFC933A102 作为核心模块,通常由专业人员在整柜装配或维修时进行安装。安装环境需清洁、通风良好,确保柜内散热。接线必须严格遵循图纸,特别是主回路晶闸管的触发线、电流互感器反馈线和控制电源线。首次上电或更换模块后,必须使用专用调试工具或操作面板,根据电机铭牌参数和实际负载情况,仔细设置启动参数(初始电压、斜坡时间、电流限制等),并进行空载和带载测试,以验证启动曲线符合要求。 日常维护主要包括定期检查柜内清洁度、散热风扇运行状况、所有电气连接是否紧固。通过操作面板或上位系统查看模块的运行记录和故障历史。定期(如每年)进行一次保护功能模拟测试。常见问题可能源于参数设置不当、散热不良或外围元件(如触发板、CT)故障。
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