ABB PF900-NR 3BDH000357

应用场景：

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

• 创新点1：从“消耗”到“回馈”的能源观革命——IGBT有源前端技术。 传统变频器采用二极管或晶闸管整流，能量只能从电网流向直流母线，是单象限运行。PF900-NR 的核心在于采用了与逆变侧对称的 IGBT有源前端 (AFE) 。它通过高速PWM控制，不仅能实现近乎完美的正弦波输入电流，将电网侧功率因数提升至接近1，消除谐波污染，更关键的是，它能将直流母线上因电机再生发电而抬高的电压，通过可控的PWM逆变过程，将直流电“反向”转换为与电网同步的交流电，并馈入电网。这一技术实现了能量的双向流动（四象限运行），将废能变“负”为“宝”。
• 创新点2：卓越的电能质量治理能力。 PF900-NR 不仅仅是一个能量回收装置，更是一个高级的电网净化器。其有源整流特性使得输入电流波形为正弦波，总谐波失真率 (THDi) 极低（通常<5%，而传统6脉冲整流高达30%以上）。这避免了因谐波导致的变压器过热、电缆损耗增加以及干扰其他精密设备的问题，提升了整个供电系统的可靠性和容量利用率，用户无需额外投资昂贵的谐波滤波器。
• 创新点3：与ABB传动生态系统的无缝集成与智能控制。 该单元与ABB ACS880、ACS800等系列变频器在硬件和软件上深度集成。它们共享直流母线，物理连接简洁。通过ABB Drive composer Pro 调试工具，可以对 PF900-NR 和配套的变频器进行统一配置和监控。其内置的智能算法能平滑处理再生功率，实现与变频器的协同控制，确保在频繁起制动、大惯量负载下，直流母线电压稳定，系统响应快速且高效。

应用案例与行业价值：

• 应用流程： 在多传动共直流母线系统中，一组 ABB PF900-NR 能量回馈单元作为公共的有源前端，为整条线的多个ACS880变频器供电。当某台轧机减速或抛钢时，电机产生的再生能量通过变频器流入公共直流母线。PF900-NR 单元实时检测到母线电压上升，立即启动回馈模式，将这部分能量“泵”回厂内中压电网。同时，其他正在加速或重载运行的轧机则从直流母线取电。
• 带来的改进： 实施能量回馈系统后，该轧线整体能耗降低了12-18%。电网侧的功率因数从0.75提升至0.98以上，每年避免了高额的无功罚款。由于消除了制动电阻及其散热系统，车间环境温度下降，减少了空调能耗，设备房变得更加清洁安全。系统的动态响应也因稳定的直流母线电压而得到改善。
• 用户评价： 钢厂能源管理部部长表示：“安装 ABB PF900-NR 是我们实现绿色制造的关键一步。它不仅仅是个节能设备，更是个‘能量路由器’，智慧地调配生产线内部的能量流动。回收的电能直接用于生产，节能效果立竿见影。它带来的高功率因数和谐波治理效果，也让我们的供电部门赞不绝口。这是一笔经济和环境效益双赢的投资。”

相关产品组合方案：

1. ABB ACS880 或 ACS800 系列变频器： 作为驱动电机的主体，与 PF900-NR 共享直流母线，构成完整的四象限传动系统。
2. ABB直流电抗器/交流进线电抗器： 用于限制涌流、平滑电流，进一步提升电能质量，保护 PF900-NR 和电网。
3. ABB Drive composer Pro 工程工具： 用于对 PF900-NR 及相连的所有变频器进行配置、参数设置、调试和监控。
4. ABB传动系统控制盘/助手型控制盘： 提供本地操作、状态监视和故障诊断界面。
5. 公共直流母线系统组件： 包括母线排、熔断器、接触器等，用于将多台变频器和 PF900-NR 的直流侧安全可靠地连接在一起。
6. 上位监控系统（SCADA/DCS）： 通过 PF900-NR 的通讯接口（如PROFIBUS DP），将能耗、回馈电量、状态等数据上传至能源管理系统（EMS）。
7. 测量与计量设备： 如电能表，用于精确计量 PF900-NR 回馈至电网的电能，验证节能效果。
8. 制动单元/制动电阻（可选）： 在某些极端情况下（如电网断电），作为 PF900-NR 的能量回馈功能的备份安全耗能路径。

安装维护与全周期支持：