ABB ITU805 是ABB集团旗下的一款高性能、高精度的紧凑型温度控制模块。作为工业自动化领域广泛应用的通用温度控制器，它专为各类需要精确温度测量、调节与监控的工业过程和设备而设计。
这款产品集高精度测量、先进的PID控制算法和灵活的通信功能于一身，将复杂的温度控制逻辑封装在一个仅需DIN导轨安装的紧凑外壳内。它能够接收来自热电偶、热电阻等多种温度传感器的信号，通过智能算法驱动加热器、冷却装置或阀门执行器，实现对工艺温度的精确、稳定控制，是提升产品质量、降低能耗、保障生产安全的理想选择。
应用场景：
在一家知名的注塑成型车间里，几十台注塑机正日夜不停地运转。每台机器的料筒温度控制都直接关系到塑料熔体的流动性和最终产品的尺寸精度。过去，老式的温控表精度不高，PID参数整定困难，经常出现温度超调或波动，导致产品出现缩痕、飞边等缺陷，废品率居高不下。车间工程师决定对关键机台进行改造，统一升级为 ABB ITU805 温度控制模块。安装调试后，效果立竿见影。ITU805 凭借其自整定PID功能，迅速为不同加热区找到了最优控制参数，温度波动范围被严格控制在±0.5°C以内。其双通道报警输出功能，在温度异常时能及时切断加热或触发声光报警，避免了加热棒干烧损坏。通过其通信接口，所有温度数据还被集成到了车间的SCADA系统中，实现了远程监控和历史数据分析。生产主管称赞道：“ITU805 就像给每台注塑机配备了一位不知疲倦的‘温度管家’，不仅提升了产品一致性，将废品率降低了15%，还让我们实现了预防性维护，设备故障率大幅下降。”
核心参数速览：
主要参数 | 数值/说明 |
|---|
产品型号 | ITU805 |
制造商 | ABB |
产品类别 | 紧凑型温度控制器/过程控制器 |
输入信号 | 通用输入，支持热电偶（J, K, T, E, N, R, S, B, C型）、热电阻（Pt100, Pt1000, Ni100）、电压（0-10V）及电流（0/4-20mA） |
控制输出 | 继电器输出、固态继电器（SSR）驱动电压输出或模拟量输出（0/4-20mA），可选 |
控制算法 | 先进的自整定PID控制，带自适应功能 |
测量精度 | 高达±0.2% of span（取决于传感器类型） |
显示 | 高亮度双排LED或LCD显示，可同时显示设定值（SV）和过程值（PV） |
报警功能 | 双路可编程报警输出（例如：上限、下限、偏差报警） |
通信接口 | 可选配模块，支持Profibus-DP, Modbus RTU等主流工业通信协议 |
电源电压 | 宽范围供电，典型值：24-240V AC/DC |
工作环境 | 工作温度：0°C 至 +55°C；存储温度：-20°C 至 +70°C |
防护等级 | 前面板IP65，防尘防水 |
安装方式 | 标准DIN导轨（35mm）安装 |
技术原理与创新价值：
创新点1：自适应与自整定PID控制算法
ABB ITU805 的核心竞争力在于其智能化的控制内核。传统的PID控制器需要工程师凭借经验手动设置比例、积分、微分参数，过程繁琐且难以达到最优。ITU805 集成了先进的自整定（Auto-tuning）功能。用户只需启动自整定程序，控制器会自动施加一个小的扰动，分析系统的响应特性（如滞后时间、时间常数），并自动计算出一组最优的PID参数。更出色的是，其自适应功能能够持续微调这些参数，以应对过程特性因环境变化、设备老化等因素产生的缓慢漂移，从而实现全生命周期的精准、稳定控制。
创新点2：极致的通用性与灵活性
该模块是一款真正的“通用型”温度控制器。其输入通道兼容几乎所有制式的热电偶、热电阻以及标准的电压/电流信号，这意味着无论是监测上千度的炉温还是零下几十度的冷库，仅需一台 ITU805 通过菜单配置即可适配，极大简化了备件库存和选型工作。输出方式同样灵活，可根据负载类型（接触器、固态继电器、电动阀）选择继电器开关输出、SSR驱动输出或连续的模拟量输出。这种高度的灵活性使其能够无缝集成到从简单的独立控制到复杂的分布式控制系统中。
创新点3：紧凑身材与强大连接能力
在仅有1/16或1/8 DIN的紧凑外壳内， ITU805 集成了显示、控制、报警和通信的完整功能。其高清晰度的显示屏提供直观的操作界面。通过可选的通信模块，它可以轻松接入 Profibus-DP、Modbus 等工业网络，将本地温度数据上传至PLC、DCS或上位机系统，同时接收来自上级系统的设定值指令。这使得它不再是信息孤岛，而是工业物联网（IIoT）中的一个智能节点，为实现集中监控、数据分析和远程维护奠定了基础。
应用案例与行业价值：
案例一：食品行业杀菌釜温度精密控制
在某大型罐头食品生产厂，杀菌釜的温度控制是保证食品安全和保质期的关键工艺环节。法规要求杀菌过程必须严格遵循“温度-时间”曲线，任何偏差都可能导致灭菌不彻底或食品过熟。工厂为每条杀菌线配备了多台 ABB ITU805 控制器，分别控制蒸汽注入、保温及冷却阶段的温度。ITU805 的高精度测量确保了温度读数的可靠性，其快速的PID响应使釜内温度能够紧密跟随预设的复杂工艺曲线。双路报警功能被设置为“高温偏差报警”和“低温保持时间不足报警”，为食品安全上了“双保险”。通过Modbus通信，所有杀菌过程的温度曲线被实时记录并存储，满足了严格的食品药品监管追溯要求。质量总监表示：“ITU805 帮助我们实现了杀菌工艺的标准化和数字化，每批产品的灭菌过程都有据可查，让我们的产品在全球市场都拥有极高的质量信誉。”
案例二：实验室多功能环境试验箱改造
一家第三方检测机构的恒温恒湿试验箱控制器老化，温湿度波动大，影响了测试结果的准确性和复现性。他们选用 ABB ITU805 作为核心温控单元进行改造。利用其通用输入功能，直接连接箱内高精度的Pt100铂电阻。其模拟量输出功能则用于控制加热器的固态继电器和压缩机的比例调节阀，实现了更平滑的功率调节。通过精细的PID整定，试验箱内部的温度均匀性和波动性达到了惊人的±0.3°C和±0.1°C，远超国家检定规程要求。工程师们还可以通过前面板轻松设置复杂的多段程序温度曲线，满足了不同产品的测试标准。实验室主任评价：“ITU805 控制器让我们的老试验箱性能焕然一新，测试数据更精准可靠，为我们赢得了更多高要求客户的认可。”
相关产品组合方案：
构建一套完整的温度测量与控制解决方案， ABB ITU805 可与以下产品协同工作：
温度传感器：如 ABB TSP/TST系列 热电偶和热电阻，提供精准的原始温度信号，是与 ITU805 匹配的完美前端。
功率控制器/执行器：如 ABB CRP系列 固态继电器或 ABB电动调节阀，接收 ITU805 的输出信号，直接控制加热元件或冷却介质流量。
通信模块： ABB CI854 等通信接口模块（具体型号需对应），为 ITU805 扩展Profibus-DP、Modbus TCP等网络通信能力。
上位监控系统：如 ABB System 800xA 或 第三方SCADA软件，通过通信网络集中监控成百上千个 ITU805 控制点。
电流隔离器/转换器：如 ABB CEM系列，当传感器信号需要长距离传输或隔离时，确保信号稳定无干扰地送达 ITU805。
电源模块：稳定的 24V DC电源，为整个控制回路提供洁净的电力。
同系列高级型号：如 ABB UMC800 多功能过程控制器，在需要多回路、更复杂控制逻辑和更大显示屏的应用中，是 ITU805 的升级之选。
安装附件： DIN导轨、 接线端子 和 防护外壳，为 ITU805 提供安全、整洁的安装环境。
安装维护与全周期支持：
ABB ITU805 的安装设计充分体现了用户友好性。标准的35mm DIN导轨安装方式，可快速卡装于配电柜内。其可插拔的弹簧压接端子，让接线工作变得轻松快捷，无需特殊工具。安装前，需确保供电电压符合模块要求，并正确连接传感器（注意分度号匹配）和执行机构。上电后，通过清晰的前面板按键和菜单，可逐步完成输入类型选择、设定值输入、PID参数设置等操作，其自整定功能能极大地简化调试过程。
日常维护工作非常简便，主要是保持前面板清洁，确保通风良好。控制器本身具有极高的可靠性，平均无故障时间（MTBF）长达数万小时。如果出现故障，前面板会显示明确的错误代码（如“Sensor Break”表示传感器断路），指导维护人员快速排查。
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