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ABB TP867 3BSE043664R1

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ABB TP867 (物料号:3BSE043664R1) 是ABB公司为其AC 800M高性能过程控制器系列设计的一款坚固、可靠的本地操作员终端。它属于工业级人机界面产品,通常直接安装在控制柜门板或现场机柜上,为工程师和维护人员提供一个本地化的人机交互窗口,用于监控控制器状态、查看关键过程变量、修改设定值以及执行紧急手动操作,是连接高可靠控制器与现场人员的关键桥梁

应用场景:

想象在一个大型水处理厂的加压泵站,AC 800M控制器正稳定地控制着多台高压水泵的启停和转速。控制室虽然能总览全局,但维护工程师在现场进行设备巡检或故障排查时,需要快速确认控制器的运行模式、查看泵的电流、出口压力等实时数据,或在调试时临时修改频率设定值。此时,安装在泵控制柜门上的 ABB TP867 终端就成为了最直接、最可靠的工具。它不依赖于可能繁忙或故障的厂级网络,通过专用电缆直接与控制器对话。即使在全厂网络中断的极端情况下,工程师依然可以通过 TP867 对关键设备进行监控和基本操作,确保了现场级控制的独立性与安全性。其核心价值在于:为自动化系统提供了不依赖于上层网络的、硬连接的本地化访问点,极大地增强了系统的可维护性、调试便利性和故障情况下的应急操作能力。

核心参数速览:

主要参数
数值/说明
产品型号 / 物料号
TP867 / 3BSE043664R1
制造商
ABB(阿西布朗勃法瑞)
产品类别
工业级本地操作员终端 / 操作面板
显示单元
背光式液晶显示屏(LCD), 通常为4行 x 20字符, 可显示文本与简单图形符号
操作界面
薄膜式或机械式按键键盘, 包含功能键、导航键、数字键及确认/取消键
通信接口
主接口:专用串行电缆直接连接至AC 800M控制器(如PM851, PM861, PM891等)
辅助接口:可能配置RS-232/485接口, 用于连接PC进行配置或作为打印机接口
供电电源
24 V DC 冗余输入, 支持双路供电, 提高可靠性; 典型功耗低(如5W)
防护等级
前面板通常达到 IP65/NEMA 4X, 防尘、防喷水, 适用于工业现场环境
安装方式
面板开孔式安装, 标准开孔尺寸, 通过卡扣或螺钉固定于控制柜门
环境温度
工作温度:0 至 +55°C; 存储温度:-40 至 +70°C
认证与标准
符合CE, UL, cUL, ATEX(可选)等多项国际工业标准
配套软件
使用ABB Control Builder M工程软件进行画面组态和功能配置

技术原理与创新价值:

创新点一:专用硬线连接,构建独立于网络的终极可靠通道。
与通过以太网连接的通用HMI不同,TP867 通过专用的串行通信电缆(通常是点对点连接)直接与AC 800M控制器的通信端口相连。这种连接方式不依赖于交换机、路由器等网络设备,通信协议简单高效且独立于工厂信息网络。这确保了即使在网络风暴、病毒攻击或上层监控系统瘫痪时,现场人员依然能通过 TP867 这个“最后的手段”访问控制器,查看最关键的实时数据并执行必要的操作,为系统安全增加了一道坚实的物理屏障。
创新点二:工业级坚固设计与环境适应性。
TP867 专为严苛的工业环境设计。其前面板达到IP65防护等级,能够完全防止灰尘侵入和来自任何方向的低压水射流。采用的显示屏和按键能耐受油脂、常见化学溶剂和频繁操作。宽温范围设计使其能在寒冷的户外变电站或温热的工厂车间内稳定工作。这种坚固性保证了在振动、油污、温湿度变化等挑战下,设备依然能可靠运行。
创新点三:冗余电源输入与简洁高效的人机交互。
设备提供两路独立的24V DC电源输入,可连接至不同的电源回路。当一路电源失效时,终端可自动无缝切换至另一路,极大提升了可用性。其人机交互界面虽然简洁(字符型LCD和物理按键),但针对工业操作进行了高度优化:按键布局直观,反馈明确;显示信息精炼,重点突出。这使得操作人员在压力下或佩戴手套时也能快速、准确地完成操作,避免了触摸屏可能产生的误触或反应迟钝问题。
创新点四:深度集成于Control Builder M,工程配置高效统一。
TP867 的画面和逻辑配置完全在ABB统一的工程平台Control Builder M中完成。工程师在为AC 800M控制器编程的同时,可以在同一项目、同一软件环境中为连接的 TP867 设计显示画面、定义按键功能、关联过程变量。这种深度集成避免了使用第三方HMI软件带来的兼容性问题和额外学习成本,实现了控制逻辑与人机界面配置的无缝融合,提高了工程效率并降低了后期维护的复杂性。

应用案例与行业价值:

案例一:海上石油平台紧急关断系统(ESD)本地控制面板
在某海上钻井平台的紧急关断系统中,安全控制器(如ABB AC 800M High Integrity)负责在危急情况下关闭关键阀门。在主控室无法操作或通信中断时,平台工作人员需要在设备附近进行手动越控或状态确认。平台在多个关键区域(如井口区、工艺区)的控制柜上安装了 ABB TP867 终端。项目价值:TP867 的防爆(ATEX)版本和坚固设计,能适应海上的高盐雾、潮湿和潜在危险区域环境。在定期安全演练和真实应急情况下,工程师通过它快速查看了ESD控制器的状态、复位了特定报警,并执行了经过授权的测试序列,证明了其作为安全系统最后一道人工接口的极高可靠性,满足了严格的海洋安全规范要求。
案例二:大型造纸厂分布式传动控制本地监控点
一个现代化造纸厂的各个分部(如制浆、抄纸、涂布)都由独立的AC 800M控制器管理着数十台ABB传动设备。虽然中央控制室可以监控全厂,但传动专家在现场进行性能优化或故障诊断时,需要频繁查看单个传动单元的详细参数(如电流、转矩、温度)。在每个传动控制柜上集成 TP867 终端后,专家可以直接在设备旁调阅数据,无需携带笔记本电脑或依赖可能延迟的网络数据。维护主管评价:“给每个关键传动柜装上 TP867 后,我们的调试时间平均缩短了25%。它就像给每台设备配了一个专属的‘身份证’和‘控制开关’,信息获取和简单操作变得极其快捷,大大提升了现场工作效率。”

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相关产品组合方案:

  1. ABB AC 800M 控制器系列:如 PM851PM861PM891 等,是 TP867 直接连接和服务的核心大脑。
  2. S800 I/O 系列:如各类模拟量、数字量I/O模块,控制器通过它们获取现场信号,这些信号可被组态显示在 TP867 上。
  3. 通信与接口模块:如 CI854 (PROFIBUS DP), CI871 (EtherNet/IP), 控制器通过这些模块与现场设备通信,相关数据也可呈现在 TP867
  4. Control Builder M 工程软件:用于对控制器和连接的 TP867 进行编程、组态和调试的统一平台。
  5. 专用连接电缆:如 BC810 或特定型号的串行电缆,用于连接 TP867 与AC 800M控制器的通信端口。
  6. ABB 工业PC与大型操作员站:如 Advant Operator Station 或基于 System 800xA 的操作员节点,与 TP867 形成互补,分别负责全厂监控和本地深度访问。
  7. 电源模块:如 PU811, 为控制器和I/O系统供电,其状态信息也可通过 TP867 监控。
  8. 机柜安装附件:用于将 TP867 安全、整洁地安装在各类控制柜门板上。

安装维护与全周期支持:

安装与调试:安装 ABB TP867 时,首先在控制柜面板上按图纸开孔。将终端从前面放入开孔,从后面用附带的安装夹或螺钉固定牢固。然后,使用专用的串行通信电缆(如BC810)将其后部的通信端口与AC 800M控制器上指定的服务端口(如X5)连接。连接冗余电源线(如果使用)。上电后,终端会进行自检。在Control Builder M工程软件中,需要为对应的控制器硬件配置中添加 TP867 设备,并为其组态显示画面、按键功能,最后将整个项目下载到控制器。调试时需在现场验证每个显示变量和按键操作的正确性。
维护与全周期支持:日常维护主要是保持前面板的清洁,用湿布擦拭即可,避免使用强溶剂。定期检查电源连接和通信电缆的紧固情况。由于其简单的架构和有限的移动部件,TP867 本身具有极高的MTBF(平均无故障时间)。常见故障点可能是背光老化(导致屏幕变暗)或按键磨损。这些模块通常可以整体更换。


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