ABB 3BHB028011R0001

应用场景

核心参数速览

技术原理与创新价值

• 创新点1：实现本质安全与超强抗干扰的远程扩展。 该模块的核心功能是将AC 400系统内部的并行背板总线信号（如MB300）转换为串行的光信号进行传输。光纤通信具有完全免疫电磁干扰（EMI/RFI） 的特性，即使在强电、变频器遍布的工业现场，数据也能纯净、无误地传输。同时，光纤本身不导电，消除了地环流和雷电浪涌对控制系统的威胁，为远程I/O提供了本质安全的连接方式。
• 创新点2：构建高可用性的冗余光纤环网。 3BHB028011R0001 支持构建双光纤环路。在主环路上，数据沿一个方向传输；当光纤断裂或连接器故障时，模块能自动检测并利用备用环路反向重构通信路径，实现毫秒级的网络自愈。这种冗余架构确保了关键生产过程不会因单一通信链路故障而中断，极大提升了整个DCS系统的可用性（Availability）。
• 创新点3：作为系统架构的灵活“延伸器”。 它有效地突破了控制器与I/O设备之间的物理距离限制，使得AC 400系统可以从一个集中的控制柜，延伸覆盖至工厂的各个角落。工程师可以根据工艺设备布局，灵活设置多个远程I/O站，每个站通过3BHB028011R0001接入光纤主干网，实现了控制系统的真正“分布式”部署，减少了大量的长距离信号电缆敷设成本和维护工作量。

应用案例与行业价值

• 应用流程：在中央控制室部署AC 400主控制器，在原料破碎站、生料磨站分别设立远程I/O站。每个远程站的核心通信设备就是ABB 3BHB028011R0001光纤接口模块。它们通过厂区预先敷设的光纤环网连接。现场所有的电机状态、仪表信号均接入本地I/O模块，再经由3BHB028011R0001转换后，实时传送至中央控制室。
• 带来的改进：系统投运后，实现了全厂生产数据的集中监控与协同优化。中控操作员可以像操作本地设备一样，远程启停破碎机、调整磨机负荷。厂区信息部主任评价：“采用3BHB028011R0001光纤网络后，我们彻底告别了信号不稳定导致的误报警。以前破碎站一个信号干扰可能导致中控误判停机，现在完全不会。光纤网络的维护量几乎为零，一次性投资带来了长期稳定的回报。”
• 行业价值：此案例体现了3BHB028011R0001在流程工业（如水泥、冶金、化工）中对实现广域分布式控制、提升系统整体可靠性的关键作用。它是连接“信息孤岛”、构建全厂一体化管控平台的物理基石。

相关产品组合方案

1. AC 400 中央处理器模块：如3BSE003389R1，作为系统的控制大脑，通过背板与本地或远程的3BHB028011R0001通信。
2. AC 400 各类I/O模块：如数字量输入DIO01、模拟量输入AIO01等，这些模块安装在远程站机架中，负责采集和控制现场信号，其数据通过3BHB028011R0001上传下达。
3. AC 400 机架与电源：如3BSE003350R1机架和3BSE003358R1电源，为所有模块提供安装基座和稳定电力。
4. S800 I/O 系列：ABB更现代的分布式I/O系统，可通过通信网关与AC 400系统集成，3BHB028011R0001可用于将S800远程站接入AC 400光纤网络。
5. ABB Advant Station 操作员站：运行ABB Operate或MOD 300人机界面软件，为操作人员提供监控整个由AC 400和3BHB028011R0001网络构成的系统的界面。
6. 工业光纤、连接器及附件：如ABB或第三方提供的ST/SC多模光纤跳线、配线箱等，构成完整的光纤通信链路。

安装维护与全周期支持