146031-01 BENTLY

146031-01 是本特利内华达（BENTLY NEVADA，现属贝克休斯旗下）生产的一款振动监测系统组件。该产品通常是3300 XL 8mm 涡流传感器系统的一部分，包含前置器和探头，用于精确测量旋转机械的轴振动、位移、转速等关键参数，是实现设备预测性维护的重要组件。

应用场景：

在大型化工厂的原料气压缩机监测中，146031-01 涡流传感器系统实时监测压缩机轴的径向振动。当轴承开始出现轻微磨损时，振动值逐渐增大并触发预警。维护人员根据趋势数据提前安排检修，更换轴承，避免了因轴承失效导致的轴颈损坏和机组非计划停机，估计节省维修成本超百万元，并保障了装置的连续生产。

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

创新点1： 涡流效应原理与高精度测量。探头内的线圈通高频电流产生交变磁场，在金属轴表面感应出涡流。涡流磁场反作用于线圈，改变其阻抗，该变化与探头和轴表面的间距成比例。146031-01 通过精密电路将阻抗变化转换为线性的电压信号输出，实现微米级位移的精确测量。创新点2： 一体化校准与系统优化。探头、延伸电缆和前置器在工厂内已作为146031-01 系统完成配对和校准，确保其输出特性（灵敏度、线性范围）完全匹配。这种一体化校准方式最大程度减少了现场安装可能引入的误差，保证了测量结果的一致性、准确性和可靠性。创新点3： 恶劣环境适应性与长期稳定性。探头采用PFA（可熔性聚四氟乙烯）绝缘，耐高温、耐油、抗化学腐蚀，能紧贴安装在高转速、高温度的轴系附近。前置器具有良好的抗电磁干扰能力和温度补偿功能，确保在复杂的工业电磁环境和温度变化下长期稳定工作。

应用案例与行业价值：

某大型炼油厂的重油催化裂化装置中，主风机是核心设备。其轴振动监测系统采用了146031-01 传感器。系统成功预警了风机转子结垢导致的振动缓慢爬升，工厂利用计划停车机会清理了转子，避免了一次因振动超标引发的联锁停车，间接经济效益超过千万元。

相关产品组合方案：

完整的机械保护系统需以下组件协同：

· ••3500/42M： 框架接口模块，接收146031-01 的信号。

· ••3500/15： 电源模块，为监测系统供电。

· ••延伸电缆： 连接探头和前置器。

· ••安装附件： 如探头夹具、支架等。

· ••系统软件： 如System 1*，用于数据分析和诊断。

安装维护与全周期支持：

安装需严格按照规范：探头间隙电压设定在中间线性区（如-10V DC），电缆布线应避开强电干扰源，接头务必紧固并做好防护。定期（如大修期间）校验系统线性度。