136188-02 BENTLY

Bently Nevada 136188-02 是贝克休斯（Baker Hughes）旗下Bently Nevada公司生产的一款专用监测模块。该模块是3500机械保护系统的高级组件，专门用于旋转机械的特定监测需求，通常针对齿轮箱、轴承或其他需要特殊信号处理技术的设备。它通过高级算法和专用监测功能，为早期故障检测和预测性维护提供强大的技术支持。

应用场景：

在风力发电场的大型风力涡轮机齿轮箱监测中，136188-02专用监测模块发挥着关键作用。齿轮箱运行在变转速、变载荷的复杂工况下，传统的振动监测难以有效识别早期故障。136188-02模块通过其包络谱分析等高级功能，能够从复杂的振动信号中提取出轴承缺陷或齿轮啮合故障的特征频率，即使故障信号被强大的背景噪声淹没，也能准确识别。当检测到早期故障特征时，系统提前数月发出预警，为计划性维修留出充足时间，避免了齿轮箱 catastrophic 故障导致的巨额维修费用和发电损失。

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

创新点1：先进的包络谱分析技术与早期故障检测。136188-02模块的核心优势在于其集成了包络谱分析功能。该技术通过解调高频共振信号，能够有效放大并提取由轴承或齿轮早期局部缺陷（如点蚀、剥落）产生的周期性冲击信号。即使这些冲击信号被强烈的机械噪声淹没，包络谱分析也能清晰地识别出故障特征频率，实现比传统振动监测早得多的故障预警，为预测性维护提供了关键的时间窗口。创新点2：针对特定设备的专用监测逻辑。与通用监测模块不同，136188-02内置了针对特定设备（如齿轮箱）优化的监测逻辑和算法。它可以自动跟踪转速变化，进行阶比分析，精确锁定与转速相关的故障特征。同时，其多参数综合判断能力（如结合振动总量、峰值、峭度等指标）大大降低了误报率，提高了故障诊断的准确性。创新点3：强大的数据存储与趋势分析功能。模块具备波形和频谱数据缓存能力，当报警触发时，可自动保存触发前后的详细数据，为故障分析提供丰富的信息。其长期趋势记录功能，使维护人员能够观察故障的演化过程，评估其发展速度，为维修决策提供科学依据。

应用案例与行业价值：

某大型钢铁企业的高速线材轧机齿轮箱，过去平均每18个月因轴承损坏导致一次非计划停机，每次停机损失超过百万元。应用流程：加装136188-02模块后，系统持续监测齿轮箱振动。运行约14个月时，模块的包络谱分析功能检测到轴承外圈故障特征频率，并观察到其幅值缓慢上升的趋势，系统发出早期预警。带来的改进：企业根据预警信息，在下次计划检修时安排了齿轮箱检查，发现轴承确实存在早期疲劳点蚀并进行了更换。此举成功避免了一次非计划停机，延长了设备寿命。设备经理表示：“136188-02模块将我们的维护模式从‘事后维修’转变为‘预测性维护’，其带来的经济效益和安全效益是巨大的。”

相关产品组合方案：

· ••3500/42 通用振动监测模块： 用于常规振动监测，与136188-02功能互补。

· ••3500/25 键相器模块： 为136188-02提供转速相位参考，是进行阶比分析的基础。

· ••3300 XL 8mm 电涡流传感器或加速度计： 为模块提供高质量的原始振动信号。

· ••3500/92 通信网关： 将136188-02的高级诊断数据上传至资产管理系统。

· ••System 1软件平台： 对136188-02*产生的数据进行深入分析和长期管理。

安装维护与全周期支持：

Bently Nevada 136188-02模块的安装需确保其牢固插入3500机架指定槽位。配置时需通过专用软件详细设置监测参数，如故障特征频率、报警阈值、包络频带等，这些设置需要基于被监测设备的具体结构参数（如轴承型号、齿数）进行计算。日常维护主要包括定期验证监测参数的准确性，检查传感器信号质量，并关注模块报告的趋势信息。