BENTLY 1900/65A-01-01-01-00-00 是美国Bently Nevada公司（现属贝克休斯旗下）生产的一款工业压电式加速度传感器。该传感器是机械设备状态监测系统中的基础感知元件，通过测量机壳振动加速度，为预测性维护提供关键数据，有效避免因设备故障导致的意外停机。应用场景：
在一座大型炼油厂的催化裂化装置中，主风机是维持生产的核心设备，其轴承的微小故障若不能及时发现，可能导致整个装置非计划停产，造成巨额经济损失。通过在风机轴承座上安装数个 BENTLY 1900/65A-01-01-01-00-00 传感器，监测系统能够持续采集其振动数据。当轴承出现早期磨损或损伤时，振动信号中的高频分量会异常升高，系统及时发出预警，使维护团队有机会在计划停机窗口进行检修，从而将被动维修转变为主动预测，保障了生产的连续性和安全性。
核心参数速览：
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| Bently Nevada (Baker Hughes) |
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技术原理与创新价值：
创新点1：可靠的压电传感技术。 BENTLY 1900/65A-01-01-01-00-00 核心采用高品质压电晶体。当传感器受到机械振动时，晶体发生形变产生与加速度成正比的电荷信号，经内部电路转换为标准的电压信号输出。这种原理成熟可靠，响应速度快，能精准捕捉瞬态冲击和高速振动。创新点2：坚固的工业级设计。 传感器采用全不锈钢外壳和整体铠装电缆，提供了卓越的物理保护和电磁屏蔽能力。这种设计使其能够抵御潮湿、油污、腐蚀性气体和强电磁干扰等严苛的工业环境挑战，保证了长期监测的稳定性和数据准确性。创新点3：宽频带与高灵敏度。 其0.5 Hz至10 kHz的宽频率响应范围，使其既能监测轴承、齿轮的局部缺陷（高频），也能捕捉不平衡、不对中等整体性问题（低频）。100 mV/g的灵敏度确保了对于微弱的早期故障信号也有足够的信噪比，便于系统早期识别。
应用案例与行业价值：
在某大型水力发电站，为监测水轮发电机组的上导轴承、推力轴承的运行状态，选用了多支 BENTLY 1900/65A-01-01-01-00-00 传感器接入本特利内华达的3500监测系统。应用后，系统成功预警了一次推力瓦温度的轻微异常伴随的振动变化，经检查发现是油路存在微小杂质。通过及时处理，避免了一次可能导致的轴瓦磨损甚至机组刮蹭的重大事故。用户评价：“BENTLY 1900/65A-01-01-01-00-00 提供的数据非常稳定可靠，是我们实现机组状态检修、提升发电可靠性的‘听诊器’。”
相关产品组合方案
- 1.BENTLY 3500/42M：瞬态数据接口模块，可连接 1900/65A-01-01-01-00-00，用于高级诊断数据采集。
- 2.BENTLY 330180-50-00：延长电缆，用于传感器与监测系统之间的长距离可靠连接。
- 3.BENTLY 3500/22：监测仪模块，接收传感器信号，提供报警和保护输出。
- 4.BENTLY 1900/55A：同系列低频优化传感器，适用于低速重载设备。
- 5.BENTLY 330500-040-00-00：前置器，如需将加速度信号积分成速度或位移信号时可选用。
- 6.BENTLY 3500/92：通信网关，将整个监测系统数据上传至上层DCS或PLC。
安装维护与全周期支持
BENTLY 1900/65A-01-01-01-00-00 的安装极为简便，确保安装表面清洁平整，使用规定的扭矩（通常约17 N.m）通过M10螺栓紧固即可。接线时需注意电缆屏蔽层的单端接地，以避免地环路干扰。日常维护主要是定期检查传感器固定是否松动、电缆有无破损。
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