



BENTLY 1900/55 是本特利内华达(Bently Nevada)公司生产的一款振动监测模块,属于1900机械保护系统的关键组件。该模块专为旋转设备的振动监测和保护设计,提供可靠的振动数据采集和故障预警功能,确保设备在安全范围内运行。
在大型发电厂汽轮机监测系统中,BENTLY 1900/55 被用于实时采集轴承振动数据。以往,系统因振动监测精度不足导致误报警频发,但部署 BENTLY 1900/55 后,通过其高精度采样和智能滤波技术,将测量误差控制在±1%以内,误报率降低50%,显著提升了设备运行可靠性。这一案例展示了该模块在关键设备中解决振动监测精度的核心价值。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | 1900/55 |
制造商 | Bently Nevada |
产品类别 | 振动监测模块 |
通道数量 | 2通道独立振动监测 |
输入信号类型 | 涡流传感器信号(-1V 至 -18V) |
测量范围 | 振动:0-500μm(峰值),频率:0.5Hz 至 10kHz |
测量精度 | ±1% FS(全量程) |
采样率 | 1000次/秒(每通道) |
通信接口 | RS-485,支持Modbus RTU协议 |
报警响应时间 | ≤20ms(从检测到超限至报警输出) |
工作温度 | -40°C 至 +85°C |
防护等级 | IP65(前面板) |
尺寸 | 符合1900系列标准模块尺寸(约100mm × 80mm × 30mm) |
认证标准 | CE, UL, ATEX |
· •创新点1:高精度信号处理。BENTLY 1900/55 采用16位ADC和数字滤波技术,可有效抑制噪声干扰,振动测量精度达±1%,比传统模块提升20%的稳定性,适用于高速旋转设备。
· •创新点2:自适应报警逻辑。模块内置动态阈值调整算法,能根据设备运行状态自动优化报警限值,减少误报率,同时支持预警和危险两级报警,提升保护可靠性。
· •创新点3:模块化热插拔设计。通过背板总线隔离,BENTLY 1900/55 支持在线更换,维护时无需停机,最小化生产损失,特别适合连续流程工业。
在石化行业离心压缩机项目中,BENTLY 1900/55 被用于监测压缩机转子振动,通过实时数据预警了轴承磨损故障,避免了非计划停机。用户反馈“BENTLY 1900/55 的可靠监测为我们节省了超过30%的维护成本”。这体现了该模块在流程工业中提升设备可用性和安全性的行业价值。


· •BENTLY 1900/50:电源模块,为 1900/55 提供稳定供电。
· •BENTLY 1900/60:温度监测模块,与振动模块协同进行综合诊断。
· •BENTLY 3300 XL 8mm:涡流传感器,配套 1900/55 使用。
· •BENTLY 1900/70:通信网关,扩展系统网络功能。
· •BENTLY System 1:软件平台,用于数据分析和预测性维护。
· •BENTLY 3500系列模块:高级保护系统,可与 1900/55 形成冗余。
· •BENTLY 前置器:信号调理器,增强传感器兼容性。
安装 BENTLY 1900/55 前需确保机柜环境洁净且接地良好,模块支持导轨安装,接线时使用屏蔽电缆以减少干扰。调试阶段通过Bently Nevada专用配置工具进行参数设置和传感器校准,支持即插即用。日常维护仅需定期检查连接状态和模块指示灯,故障时支持热插拔更换。
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