350020 BENTLY

BENTLY NEVADA 3500/20 是贝克休斯（Bently Nevada）公司3500机械保护系统的基础组件，是一个模块化的系统框架（机架）。它本身不执行监测功能，但为所有3500系列的监测模块、电源模块和通信模块提供物理安装、电气连接和数据通信的背板平台，是整个监测系统的“骨架”和“神经系统”。

应用场景：

在一座大型压缩气站，需要对多台核心压缩机组进行全面的振动、温度、位移监测。每台机组需要配置多达12个监测点，包括振动传感器、键相器、温度传感器等。如果为每个监测点配置独立的单通道监测器，将导致控制柜内布线复杂、空间占用大、维护困难。而采用 BENTLY NEVADA 3500/20 框架，工程师可以将所需的监测模块（如3500/42M振动监测模块）、3500/45温度监测模块、电源模块（如125768-01）以及通信网关（如3500/92）紧凑地集成在一个坚固的框架内。3500/20 的背板不仅简化了模块间的互联，更提供了统一的供电和高速的数据通信通道，将一个复杂的多点监测系统整合为一个整洁、高效、易于管理的整体。

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

创新点1：高度集成与模块化的系统架构。BENTLY NEVADA 3500/20 的核心价值在于其模块化理念。它将复杂的监测系统分解为功能单一的模块，并通过背板实现“即插即用”式的集成。这种设计极大地简化了系统设计、安装和布线工作。用户可以根据监测需求灵活配置模块类型和数量，未来需要扩展或更改功能时，只需增加或更换相应的模块，而无需改动整个机柜和布线，具备了无与伦比的灵活性和可扩展性。创新点2：为高可靠性设计的背板与电源架构。3500/20 的背板不仅是物理连接器，更是经过精密设计的电气系统。它为冗余电源模块提供了均流和自动切换的电路，确保供电无缝备份。其内部通信总线具有高抗干扰能力，保证了在强电磁干扰的工业环境下，关键保护信号传输的准确性和实时性，为系统的毫秒级响应提供了物理基础。创新点3：简化维护与提升可用性。框架支持所有模块（包括电源）的热插拔。这意味着当某个模块需要更换时，维护人员可以在系统不断电、不影响其他监测点正常运行的情况下进行操作。3500/20 框架的这一特性，将传统监测系统维护所需的计划停机窗口缩短至零，最大限度地提高了整个机组的运行可用性。

应用案例与行业价值：

在某超临界燃煤电厂的汽轮发电机组保护项目中，采用 BENTLY NEVADA 3500/20 框架构建了完整的TSI（汽轮机安全监测）系统。该系统集成了振动、偏心、差胀、轴位移等所有关键参数的监测。在一次机组启动过程中，3500/20 框架内的振动模块准确捕捉到转子过临界转速时的振动峰值，并将数据通过背板实时传送给保护逻辑模块，最终成功避免了因振动过大可能导致的设备损坏。电厂的热工工程师表示：“3500/20 框架的稳定性和模块化的便捷性，使我们能够快速定位故障模块并进行更换，整个保护系统的可靠性和可维护性达到了新的高度。”

相关产品组合方案

· •BENTLY NEVADA 3500/42M 四通道振动监测器：最核心的监测模块，直接插入 3500/20 框架。

· •BENTLY NEVADA 125768-01 电源模块：为 3500/20 框架及所有模块供电的动力核心。

· •BENTLY NEVADA 3500/92 通信网关：插入 3500/20 框架的接口槽，负责与上层DCS或PLC系统通信。

· •BENTLY NEVADA 3500/32 继电器模块：提供硬接线报警输出，直接受背板上的监测模块控制。

· •BENTLY NEVADA 3500/15 框架：半高框架，用于较小规模的监测系统，与 3500/20 形成互补。

· •BENTLY NEVADA 3300 XL 8mm 电涡流传感器：系统的“眼睛”，其信号接入 3500/20 框架内的监测模块。

安装维护与全周期支持

BENTLY NEVADA 3500/20 框架的安装遵循标准的机柜安装规范，通过两侧的导轨固定于19英寸机柜中。安装前需确保机柜空间、承重和散热满足要求。框架本身无需软件配置，是一个纯粹的硬件平台。维护工作主要集中在框架内的功能模块上。日常只需保持框架清洁，检查连接器是否牢固。当框架所承载的系统中某个模块出现故障时，利用其热插拔特性进行更换是主要的维护操作。