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Bently Nevada 3500/65-01-02

  • Bently Nevada 3500/65-01-02 是贝克休斯旗下 Bently Nevada 品牌 3500系列 机械保护系统的一款双通道轴向位移监视器。...
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详情介绍

Bently Nevada 3500/65-01-02贝克休斯旗下 Bently Nevada 品牌 3500系列 机械保护系统的一款双通道轴向位移监视器。该模块是旋转机械状态监测与保护系统的核心组件,专门用于连续、精确地监测大型旋转设备(如汽轮机、压缩机、燃气轮机)转子的轴向位置。它通过处理两个涡流位移传感器的信号,监测推力轴承的磨损情况,防止因转子过度窜动导致的灾难性设备损坏,是保障关键机组安全运行的“轴向定位哨兵”。

应用场景: 

在沙特阿拉伯一座巨型天然气液化厂的混合冷剂压缩机驱动端,一台工业汽轮机正以每分钟数千转的速度高速旋转。其转子的轴向位置由安装在推力盘两侧的两支高精度涡流探头监测,信号接入 Bently Nevada 3500/65-01-02 模块。该模块实时计算两个探头信号的差值,精确显示转子的轴向位移(即推力轴承间隙的变化)。在一次意外扰动导致工艺气压力突变时,巨大的轴向力使转子向非驱动端窜动。3500/65-01-02 模块监测到位移值在毫秒内越过“报警”设定点,并在持续增加触及“危险”设定点时,毫秒不差地发出了停机联锁信号。安全系统立即动作,避免了转子与静止部件发生严重摩擦。事后检查发现,推力轴承的巴氏合金层已出现可恢复的轻微磨损。工厂机械工程师指出:“轴向位移是转子安全最敏感的指标之一。 Bently Nevada 3500/65-01-02双通道冗余监测极高的可靠性,为我们提供了最关键的安全屏障。它的精准动作,保护了价值数千万美元的机组,避免了可能长达数月的停产损失。

核心参数速览: 

主要参数

数值/说明

产品型号

3500/65-01-02 (其中“65”代表轴向位移模块,“01-02”代表具体硬件/软件版本)

制造商

Bently Nevada (现为贝克休斯旗下品牌)

产品类别

轴向位置监视器

通道数量

双通道,通常要求使用两个探头,提供冗余监测以提高可靠性。

输入信号

接受来自 两个涡流位移探头 (如 3300 XL 8mm11mm) 的原始信号,以及配套前置器的调理后信号。

测量范围

可调,典型范围如 0 至 2.0 mm0 至 4.0 mm (峰峰值),取决于探头选型和机械间隙。

报警设置

每通道独立可设:报警(Alert)危险(Danger),可设定延时以避开瞬时干扰。

输出信号

每通道提供:4-20mA 模拟输出(对应位移量),报警与危险继电器输出(常开/常闭可组态)。

键相位输入

可选配键相位输入,用于提供相位参考(但轴向位移通常无需相位)。

显示与诊断

模块前面板带LCD显示屏,实时显示位移值、报警状态;内置自诊断功能,监测探头健康(OK/故障)。

系统集成

插装在 3500 框架中,通过背板与其他监测模块(如振动、转速)及框架接口模块通信。

安全认证

设计符合 API 670 标准,适用于SIL 2/3等级的机械保护应用。

电源要求

3500框架背板供电。

技术原理与创新价值: 

创新点1:双通道差值计算与真正的轴向位置测量。 与简单的单点监测不同,3500/65 的核心算法是计算两个相对安装的涡流探头信号之差。一个探头监测推力盘正向位移,另一个监测反向位移。模块持续计算 (A - B) / 2 或类似算法,从而得到净轴向位移。这种方法消除了因机械热膨胀或传感器温漂引起的共模误差,提供了真正精准的轴向位置信息,并能指示出位移的方向(向驱动端或非驱动端)。 创新点2:高级传感器诊断与信号质量监测。 模块不仅处理位移信号,还持续监测来自每个探头前置器的 “间隙电压” 。通过分析间隙电压和动态信号,它能诊断出探头端部磨损电缆绝缘下降探头松动 等潜在故障,并在问题影响测量精度或导致误报警之前发出 “传感器故障” 预警。这种预测性维护能力,将系统从“故障后保护”提升到了“故障前预警”的新高度。 创新点3:可组态的报警逻辑与表决机制。 3500/65-01-02 允许用户灵活设置报警和危险阈值,并可设定报警延时以滤除瞬时干扰。在双通道配置中,可以组态报警逻辑,例如设置为“2选1”(任一通道达到危险值即停机)以提高敏感性,或“2选2”(双通道均达到危险值才停机)以提高安全性防止误动。这种灵活性使其能适应不同机组的安全策略要求。

应用案例与行业价值: 

案例行业:发电 - 大型蒸汽轮机轴向位移保护 在美国中西部一座燃煤电厂的600MW汽轮发电机组上,其高压缸转子的轴向位移由一套 Bently Nevada 3500/65-01-02 系统进行24/7监测。 应用流程: 两个涡流探头面对面安装在高压缸推力盘两侧,信号接入 3500/65 模块。模块连续计算并显示轴向位置,模拟量输出接入DCS进行趋势记录,继电器危险输出接入紧急跳闸系统。 带来的改进: 在一次机组启动过程中,值班工程师通过DCS趋势图发现轴向位移值有缓慢但持续向非驱动端偏移的趋势,虽然未达到报警值。他立即联系振动分析师,结合 3500/65 的数据和其他振动通道信息,判断可能是推力轴承温度不均蒸汽流量不平衡所致。运行人员及时调整了运行参数,位移趋势恢复稳定,避免了一次可能因推力轴承过载而导致的计划外停机。电厂可靠性工程师说:Bently Nevada 3500/65 提供的连续、高精度趋势数据,和它的报警功能一样重要。它让我们能早期识别潜在问题,从‘被动跳闸保护’转向‘主动健康管理’,这是我们实现长周期运行的关键。”

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相关产品组合方案: 

为构建完整的轴向位移监测回路,需要以下组件与 Bently Nevada 3500/65-01-02 协同工作:

1. Bently Nevada 3300 XL 8mm 11mm 涡流探头 330101-00-05-10-02-00,提供原始位移信号。

2. Bently Nevada 3300 XL 前置器 330180-50-05,为探头供电并将信号调理为标准电压信号送给监测模块。

3. Bently Nevada 3500 框架与电源 3500/22 框架和 3500/15 电源模块,为所有监测模块提供平台和电力。

4. Bently Nevada 3500 框架接口模块 3500/92 通讯网关,将3500系统数据上传至DCSTDM系统。

5. 延长电缆与接头 连接探头和前置器的高质量同轴电缆。

6. 探头安装套件 包括卡箍、延长管等,用于将探头精确、牢固地安装在测量位置。

7. 校准与测试装置 如千分尺模拟仪,用于现场校验整个监测回路(探头+前置器+3500/65模块)的精度。

8. System 1 Asset Condition Monitoring 软件 用于高级数据分析、趋势预测和状态管理。

安装维护与全周期支持: 

安装 Bently Nevada 3500/65-01-02 模块需由专业人员进行。首先需将两个涡流探头精确地、相对地安装在推力盘两侧,确保其电气和机械跑合正确。探头间隙电压需使用千分尺等工具精确设定在中间线性区。模块插入3500框架后,需通过专用软件(如 3500 Rack Configuration Software)进行组态,设置通道量程、报警值、输出类型等。 日常维护包括定期检查模块前面板显示是否正常,通过软件查看传感器状态(间隙电压)和通道健康状况。建议结合机组大修,使用校准器对整个监测回路进行功能性校验,确保测量精度。当模块故障时,可进行热插拔更换(确保系统允许),更换后需重新下载组态。

 


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