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BENTLY 2300/20-00

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详情介绍

BENTLY NEVADA 2300/20-00本特利内华达(Bently Nevada,现属贝克休斯旗下) 公司 2300 系列 中的一款通用型、两通道振动监测器。该产品属于机械状态监测与保护设备类别,专门用于连续在线监测旋转机械(如风机、泵、电机、齿轮箱等)的壳体振动速度。它将来自两个振动速度传感器的信号进行处理,转换为标准的4-20mA输出,并提供可调的报警和危险设定点,驱动继电器实现设备保护。

应用场景: 

在一家大型化工厂的循环冷却水场,数十台大型冷却塔风机日夜不停运转。每台风机的驱动电机和非驱动端轴承座上,都安装了一个振动速度传感器,其信号线接入就近安装在现场接线盒内的 BENTLY 2300/20-00 双通道振动监测器。在一个闷热的夏季午后,2300/20-00 监测到一台风机的非驱动端轴承振动值持续缓慢上升,并最终超过了预设的“报警”设定点。监测器面板上的黄色报警灯亮起,同时其内部继电器动作,将报警信号传送到中控室DCS,并可能触发现场的声光报警器。巡检人员接到通知后立即赶到现场,用手持式测振仪复核并确认了振动偏高。经检查,发现是轴承润滑略微不足。及时补充润滑脂后,振动值恢复正常,避免了一次因轴承过热损坏导致的非计划停机和昂贵的维修。

核心参数速览: 

主要参数

数值/说明

产品型号

2300/20-00

制造商

Bently Nevada (A Baker Hughes Business)

产品类别

双通道振动速度监测器

监测参数

振动速度 (Velocity),通常测量有效值

输入通道

2个 独立的振动速度信号输入通道。

输入类型

接受来自压电式速度传感器 (如Bently Nevada的330500330525等系列) 的交流电压信号。

频率范围

通常覆盖 10 Hz 至 1,000 Hz,满足大部分通用旋转机械的监测需求。

信号输出

每个通道提供独立的 4-20 mA DC 模拟量输出,线性对应于振动速度量程 (如0-25 mm/s RMS)。

报警设定

每通道可独立设置 报警危险 设定点,通过前面板电位器或内部DIP开关调节。

继电器输出

每通道通常配备两个SPDT继电器,分别对应“报警”和“危险”状态。继电器可组态为“常开”或“常闭”。

显示

前面板通常有条形图LED显示器表头,用于就地显示各通道振动值。

电源

通常为 20-30 V DC85-264 V AC (取决于具体订购型号)。

安装方式

面板安装 (需开孔) 或导轨安装。

环境适应性

防护等级通常为 IP40IP50,适合控制柜内或受保护的现场安装。

认证

符合CEcULus 等标准。

技术原理与创新价值: 

创新点1:通用可靠的振动速度监测方案。 2300/20-00 的核心价值在于其提供了一个经过验证、稳定可靠的通用型振动监测解决方案。振动速度是评估旋转机械运行状态最常用、最有效的参数之一,遵循ISO 10816等国际标准。该监测器专注于对此参数的精确测量,其内部电路经过优化,能有效处理传感器信号,滤除无关干扰,提供稳定的RMS(有效值)输出,直接反映了设备的整体振动能量,便于与标准限值比较。 创新点2:高度集成与独立运行能力。 该装置将信号调理、显示、报警逻辑和继电器输出高度集成于一个紧凑的单元内。它不依赖于上层系统即可独立工作,实现本地报警和继电器动作。这种“自治性”对于分布式设备或作为安全回路的组成部分至关重要。即使通信系统故障,本地的振动保护依然有效。其清晰的前面板显示和指示灯,使得现场巡检人员无需专用工具即可快速了解设备状态。 创新点3:灵活配置与易于集成。 尽管结构紧凑,2300/20-00 提供了灵活的配置选项。用户可以根据被监测设备的特点,通过电位器或DIP开关方便地设定报警和危险值。其标准的4-20mA输出使其能够轻松接入任何DCS、PLC或数据采集系统,实现远程监控。同时,继电器输出可以驱动报警灯、蜂鸣器,或直接连锁设备的启停,满足不同层次的保护和自动化需求。

应用案例与行业价值: 

案例:大型水泥厂原料立磨减速机在线监测系统加装。 一台关键的原料立磨减速机,过去只有简单的温度监测,曾因齿轮磨损未能及时发现而导致严重损坏,造成长达数周的停产。为吸取教训,工厂决定为其加装在线振动监测系统。在每个轴承座上安装了速度传感器,并就近配置了 BENTLY 2300/20-00 双通道监测器。 系统运行数月后,其中一台监测器显示某个轴承的振动值存在缓慢上升趋势,且频谱(通过连接到4-20mA输出的便携式分析仪定期采集)显示齿轮啮合频率的边带在增加。2300/20-00 提供的稳定、连续的监测数据,结合趋势分析,清晰指明了齿轮可能存在早期点蚀。工厂据此安排了计划性检修,打开减速机后发现确实存在初期点蚀,及时更换了齿轮副。相比于上次的突发故障和连带损坏,本次计划维修仅用了几天时间,备件成本也低得多。工厂设备主管表示:“加装这套基于2300/20-00的监测系统,花费不大,但让我们对这台关键设备有了‘感知’。它就像24小时值班的医生,这次成功预警避免了数百万的损失,投资回报率极高。”

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相关产品组合方案: 

1. Bently Nevada 330500 / 330525 系列速度传感器 2300/20-00 监测器配套使用的原装振动速度传感器。

2. Bently Nevada 2300系列其他型号 如单通道(2300/05-00)、三通道型号,或用于监测位移、加速度的变体,构成完整系列。

3. Bently Nevada 3500 系统 更高级别的机械保护系统,功能更复杂,用于透平、压缩机等关键设备。2300系列可作为其补充或用于次级设备。

4. Bently Nevada Trendmaster™ System 1™ 软件 高级诊断与数据管理软件,可以集成来自 2300/20-00 4-20mA数据,进行长期趋势分析和诊断。

5. 信号隔离器/分配器 如果需要将 2300/20-00 4-20mA信号同时送给多个系统(如DCS和独立记录仪)。

6. 继电器扩展模块 如果需要更多的继电器输出点。

7. 安装套件与端子 包括导轨安装适配器、端子排等安装附件。

8. 便携式数据采集器 用于定期巡检时,采集 2300/20-00 监测点的振动数据并进行简单频谱分析。

安装维护与全周期支持: 

安装 BENTLY 2300/20-00 相对简单。首先将其固定在控制柜面板(开孔)或标准DIN导轨上。正确连接电源线(注意电压等级)。将两个振动速度传感器的信号线分别接入对应的通道输入端(通常为BNC或螺钉端子)。将每个通道的4-20mA输出线接到DCS或其他接收设备,将报警/危险继电器的输出触点接到需要驱动的设备(如报警灯、停机回路)。上电后,通过前面板观察振动读数是否正常,并使用便携式振动校验仪或通过已知良好的设备,校验并设定合适的报警和危险设定点。 日常维护主要是保持设备清洁,观察显示值和指示灯是否正常。定期(如每季度或每半年)用便携式测振仪在传感器安装点测量,与监测器的显示值进行比对,以验证整个测量回路(传感器-电缆-监测器)的准确性。

 


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