BENTLY 128164-02-312-05-02-05

BENTLY 128164-02-312-05-02-05 是本特利内华达公司 3300 XL 系列电涡流传感器系统中的一款探头与延伸电缆一体化总成。该型号是一个完整的订货代码，其中包含了探头的类型、尺寸、电缆长度、铠装类型、电气特性和接头形式等所有信息。它通常是一个 8mm直径 的涡流探头，预连接好特定长度（如5米）的整体铠装电缆，并终端配有标准接头（如 SMB），用于直接连接至前置器（如 1701/10-01）。该组件是直接安装在被测机械表面附近，用于非接触式测量轴振动、轴位移、键相或转速的核心传感元件。

应用场景：

在一台大型高速离心式压缩机的高压缸轴承座上，需要监测主轴的径向振动，以预警不平衡、不对中或轴承磨损等故障。工程师在轴承座X和Y方向各加工了一个安装孔，并精确固定了 BENTLY 128164-02-312-05-02-05 探头。其 8mm 的探头顶端精确对准转子轴颈表面，保持约 1.0 mm 的安装间隙（对应前置器输出约-10V直流间隙电压）。当压缩机以每分钟上万转的速度运行时，转子轴颈微米级的振动位移变化，被探头线圈产生的高频电磁场感应，引起线圈阻抗变化。这个微弱的信号通过探头内部导线传输至其后部一体化的、坚固的不锈钢铠装电缆。铠装层有效保护内部的同轴电缆免受现场油污、化学剂、机械摩擦和电磁干扰的影响。这根5米长的电缆穿过复杂的管线桥架，最终接入附近的接线盒，通过其终端的 SMB 接头与前置器相连。正是这个 128164-02-312-05-02-05 探头总成，作为系统的“眼睛”和“神经末梢”，将机械的物理运动转化为最初的电信号，其长期稳定性、抗环境干扰能力和一致的灵敏度，是整个监测链路数据准确可靠的第一道，也是最重要的一道保障。

核心参数速览（基于编码解析）：

汇总核心规格：

• 探头类型： 电涡流位移/振动探头

• 探头直径： 8 mm (0.312 inches)

• 电缆结构： 一体式，带不锈钢铠装

• 标准长度： 5 米

• 电气接头： SMB 同轴连接器（公头或母头，需确认）

• 系统兼容： Bently Nevada 3300 XL 系统，需与对应前置器（如 1701/10-01）配套使用。

• 典型应用： 径向振动、轴向位移、键相测量。

技术原理与创新价值：

创新点1：一体式铠装电缆与坚固性设计
与“探头+分体延伸电缆”的传统组合不同，128164-02-312-05-02-05 采用探头与电缆一体化总成设计。电缆在工厂直接与探头头部永久性连接并密封，消除了现场拼接带来的潜在故障点（如接头松动、进水、信号损耗）。不锈钢铠装提供卓越的抗挤压、抗磨损和抗化学腐蚀保护，确保在油污、高温、高湿及存在机械刮擦风险的严苛工业环境中长期可靠运行。

创新点2：精密的探头线圈与温度稳定性
探头核心是精密绕制的线圈。其创新在于特殊的热稳定设计和封装工艺。线圈采用温度系数极低的材料，并通过环氧树脂等材料在探头壳体内进行稳固灌封。这确保了探头在-35°C 至 +177°C（或更高）的宽工作温度范围内，其电磁特性（灵敏度、线性度）变化极小，从而保证了从冷态启动到满负荷运行全过程中，测量结果的准确性和可比性。

创新点3：标准化编码与全系统匹配性
Bently的详细订货编码体系（如128164-02-312-05-02-05）本身是一种创新。它确保用户获得的每一个传感器组件，其机械尺寸、电气长度、灵敏度、接头形式都与整个3300 XL系统（前置器、监测器）完美预匹配。用户无需担心兼容性问题，安装后只需进行基本的间隙电压设置，系统即可达到标称性能，极大地简化了安装、调试和备件管理。

应用案例与行业价值：

案例：水力发电厂水轮机大轴摆度监测系统传感器批量更换
某水电站数台水轮发电机组的大轴摆度（振动）监测系统，原有探头因长期泡水及泥沙磨损导致信号不稳定。决定采用全密封铠装探头进行升级。

应用流程： 选用 BENTLY 128164-02-312-05-02-05 探头总成替换旧探头。其不锈钢铠装和整体密封结构能有效抵御机坑内的潮湿和水雾。安装时，精确调整探头间隙，并用专用锁紧螺母固定。电缆沿固定路径敷设至接线箱。

带来的改进： 1. 信号质量根本性改善：新探头输出信号稳定，背景噪声低，摆度测量值真实可靠，为机组动平衡调整提供了准确依据。2. 维护工作量锐减：一体化铠装设计避免了以往电缆破损、接头渗水导致的频繁维护，传感器本身寿命预计超过10年。3. 安全性提升：可靠的摆度监测保障了机组在振动超标时能及时报警，防止设备损坏。

用户评价：“水轮机坑的环境对传感器是严峻考验。BENTLY 128164 系列一体式铠装探头是我们找到的最可靠的解决方案。它的‘坚固’和‘稳定’让我们几乎忘记了它的存在，而这正是关键监测设备最理想的品质——默默无闻却万无一失。”

相关产品组合方案：

该探头总成是监测回路的第一步，需与以下组件配套：

• 前置器：如 BENTLY 1701/10-01，为探头提供电源并处理信号。

• 监测器：如 BENTLY 3500/42M（振动）、3500/40M（位移）、3500/50（键相/转速），接收前置器信号进行分析和报警。

• 安装附件：探头锁紧螺母、支架、延伸接头（如需加长）、电缆夹和铠装接地附件。

• 校验设备：千分尺或间隙调整工具，用于精确设定安装间隙。

• 系统机架与电源：如 3500/20 电源和 3500/22M 框架接口模块。

• 同系列其他长度/型号探头：如 128164-02-312-09-02-05（9米），以满足不同距离的安装需求。

安装维护与全周期支持：

安装：这是最关键步骤。1. 机械安装：将探头穿过安装孔，使用锁紧螺母固定在轴承座或支架上。用千分尺或塞尺精确调整探头端面与轴表面之间的间隙，使其达到预设值（通常对应前置器间隙电压约-10 Vdc）。务必拧紧锁紧螺母。2. 电缆敷设：将铠装电缆牢固固定，避免振动磨损。确保铠装层在接线箱端单点接地，以避免地回路干扰。3. 电气连接：将探头的SMB接头清洁后，牢固连接至前置器的对应端口。
调试：系统上电后，在前置器或监测系统软件中读取间隙电压，验证其是否在预期范围内（通常-2V至-18V的线性区间内，目标值约-10V）。
日常维护：定期检查探头是否有松动、电缆铠装是否有破损。监测间隙电压是否有异常漂移（可能预示探头松动或损坏）。