BENTLY 3500/22M 138607-01V

应用场景

核心参数速览

技术原理与创新价值

• 创新点1：高精度转速测量与键相信号智能调理。
  BENTLY 3500/22M 的核心在于其先进的信号处理电路。对于电涡流传感器输入的类正弦波信号，模块内部包含可调门槛的比较器、滤波器和整形电路。它能自动适应不同幅值的输入信号，精确地将每个轴转脉冲（对应键相标记）转换为边沿陡峭、时序精准的方波脉冲（键相脉冲）。同时，通过高精度计时器测量脉冲周期，计算出实时转速。其精度和抗干扰能力远非普通PLC脉冲计数模块可比，为保护和分析提供了可靠的数据源头。
• 创新点2：双通道冗余与交叉验证设计。
  模块的双通道设计提供了高度的灵活性和可靠性。两个通道可以配置为：1) 冗余模式：连接两个键相传感器监测同一位置，实现“二选一”或“二取二”逻辑，避免因单个传感器故障导致转速保护失灵；2) 多位置模式：连接不同轴系位置的传感器，用于测量传动比或多转子相位关系。这种设计不仅提高了系统可用性，还扩展了监测功能。
• 创新点3：深度集成与相位基准传递。
  3500/22M 并非孤立设备，它与3500系统内其他模块（尤其是振动监测模块）通过高速背板紧密集成。处理后的键相脉冲通过背板直接、无延迟地“广播”给所有需要相位基准的振动通道。这种硬件级的直接传递，确保了振动相位测量的同步性和准确性，对于基于相位的动平衡校正、启停分析和故障诊断（如转子不对中、叶片脱落）至关重要。同时，其输出的4-20mA转速信号也可方便地接入DCS进行显示和记录。

应用案例与行业价值

• 应用流程： 监测系统连续记录振动波形和相位信息。工程师调用趋势数据发现，一倍频振动分量增大，且其相位角在稳态运行时发生缓慢但持续的漂移。3500/22M 提供的稳定、精确的键相信号，是捕捉到这一微小相位变化的关键。
• 带来的改进： 基于 3500/22M 提供的可靠相位基准，分析软件准确诊断出故障原因为转子存在轻微摩擦。相位漂移是摩擦故障的典型特征。工厂据此安排了计划停车检查，果然发现在气封处有轻微碰磨痕迹。及时处理后，避免了故障扩大可能导致的转子严重损坏和长达数周的意外停产。3500/22M 不仅提供了保护，更通过精准的相位测量为预测性维修提供了决定性依据。
• 用户评价： 设备诊断工程师说：“键相信号是振动分析的‘时间戳’。BENTLY 3500/22M 提供的键相脉冲极其稳定和准确，让我们能清晰地看到振动矢量在极坐标图上的微小移动。这次成功预警摩擦故障，它功不可没。没有可靠的键相，很多高级诊断就像失去了罗盘。”

相关产品组合方案

1. BENTLY 3300/7200系列电涡流探头与延伸电缆： 为 3500/22M 提供原始的转速/键相信号，是监测回路的前端。
2. BENTLY 3500/42M： 位移/振动监测器，直接接收 3500/22M 的键相脉冲，用于同步振动测量和相位分析。
3. BENTLY 3500/25： 转速监测模块，可与 3500/22M 功能类似或互补，用于纯转速保护应用。
4. BENTLY 3500/15 或 /92： 框架接口模块，收集 3500/22M 的转速、状态数据并上传至上位软件。
5. BENTLY 系统监测软件（如System 1®）： 接收并分析来自 3500/22M 的转速、键相及振动数据，进行高级诊断和预测。
6. 磁电式转速传感器： 在无法安装电涡流探头的场合（如低速、高温环境），可作为 3500/22M 的替代信号源。
7. 同轴电缆与连接器： 高质量的同轴电缆和接头，确保微弱的传感器信号在传输至 3500/22M 时不受干扰。
8. 校准与测试设备： 用于定期校验 3500/22M 模块及整个转速测量回路的精度。

安装维护与全周期支持