BENTLY 3500/33 149986-01

应用场景：

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

• 创新点1：集成化高密度安全触点与智能驱动
  BENTLY 3500/33 将16个高质量的工业继电器及其驱动电路高度集成于一个模块中，取代了传统需要大量独立继电器和复杂接线才能实现的保护逻辑。每个通道的继电器均由模块内部的专用电路智能驱动，确保快速、可靠的吸合与释放，并将触点状态通过背板总线实时回馈给监测系统。
• 创新点2：触点状态回读——实现闭环验证
  这是其区别于普通继电器的核心安全特性。模块不仅能输出指令，还能通过辅助触点实时监测每个输出通道的实际物理状态（是真正吸合还是仍处于断开）。这一“回读”信号会与指令进行比较，一旦发现“命令动作”与“实际状态”不符（如触点粘连或线圈故障），立即在框架接口模块（3500/22）和软件中生成明确的诊断报警，从而实现了保护动作的“闭环验证”，极大地提升了安全系统的可靠性。
• 创新点3：灵活的软件配置与表决逻辑集成
  所有16个通道的输出逻辑（如触发源、延迟时间、动作方式）均可通过Bently Nevada的系统配置软件（如 System 1 或手持编程器）灵活编程。它能够直接响应3500系统内部经过三重模块冗余（TMR）表决后生成的、高度可靠的报警或停机信号，从而将高可靠性的监测逻辑与高可靠性的执行输出无缝结合，构成完整的安全链。
• 创新点4：增强的系统诊断与可维护性
  模块持续进行自检，并将诊断信息（如电源健康、内部通信、通道故障）上传至框架。前面板的LED指示灯为每个通道提供直观的运行、报警和故障状态指示。这种深度的可诊断性，使得预防性维护成为可能，运维人员可以在继电器性能下降或故障前进行干预，避免了保护功能的隐性失效。

应用案例与行业价值：

• 案例1：石油化工行业大型离心式压缩机组的联锁保护
  在某乙烯装置的裂解气压缩机组中，BENTLY 3500/33 模块被配置为接收轴振动、轴位移、轴承温度和转速等多参数的危险停机信号。其多通道能力允许对不同来源的危险信号进行“或”逻辑组合，任意一个参数超限都会触发停机。在一次喘振事件中，振动和位移信号几乎同时超标，模块准确无误地输出了停机指令，并通过状态回读确认了所有相关阀门已动作，成功避免了价值数千万的转子与定子碰撞事故，其动作的确定性和可验证性得到了用户的高度评价。
• 案例2：钢铁行业高炉鼓风机的安全冗余输出
  为确保高炉鼓风机停机保护的万无一失，系统采用了两套完全独立的 BENTLY 3500/33 模块，分别由不同的电源和监测通道驱动，形成“二选一”停机逻辑。这种配置下，任何单一模块的故障都不会影响停机功能的执行。同时，触点状态回读功能让操作员在中央控制室就能确认两套保护回路均处于正常待命状态，极大地增强了运营人员对关键设备安全系统的信任度。

相关产品组合方案：

• BENTLY 3500/42M：四通道振动/位移监测器，是 3500/33 最常见、最关键的信号来源，提供经过表决的报警和危险触点信号。
• BENTLY 3500/22：框架接口模块，负责管理框架内所有模块（包括 3500/33）的通信、配置和诊断信息汇总。
• BENTLY 3500/15：冗余电源模块，为包括 3500/33 在内的整个3500框架提供稳定可靠的电力，是安全系统的基础。
• BENTLY 3500/92：通信网关模块，可将 3500/33 的输出状态和诊断信息上传至工厂DCS或资产管理系统（如 System 1）。
• BENTLY 3500/53：转速/零转速监测模块，其超速或低速信号也可作为 3500/33 的触发源。
• BENTLY 1900/65A 系列：趋近式探头系统，为 3500/42 等监测模块提供原始的振动和位移信号。
• BENTLY System 1® 软件平台：用于远程配置、监控 3500/33 的逻辑，并记录其所有动作和诊断事件，进行高级分析和预测性维护。

安装维护与全周期支持：