BENTLY NEVADA 330103-00-04-05-02-CN

应用场景

核心参数速览

技术原理与创新价值

• 创新点1：基于规则的智能诊断与专家系统。 该软件超越了简单的数据记录和报警，内嵌了Bently Nevada数十年的故障诊断经验形成的专家规则库。它能自动关联同一设备上的多个测点（如径向振动、轴向位移、温度），结合转速、负荷等过程参数，运用频谱分析、波形分析、趋势分析、轴心轨迹分析等多种工具，自动生成带有置信度评级的诊断结论（如“高可能性为不平衡故障”），将专业分析师的判断过程自动化，大大提升了诊断效率和准确性。
• 创新点2：集成化资产管理与维修协同。 它不仅仅是一个监测工具，更是一个资产性能管理（APM）平台。软件将监测数据、设备台账、维修工单历史、备件信息整合在一个统一的视图中。当系统诊断出一个故障时，可以自动触发维修工作流程，生成包含诊断详情和建议措施的工单，并链接至企业的EAM（企业资产管理系统），实现从“监测预警”到“维修执行”的闭环管理，优化维修资源，延长设备寿命。
• 创新点3：可扩展的开放架构与预测性分析。 采用模块化设计，用户可以根据需要添加性能计算、润滑分析、无线传感器集成等高级应用模块。其开放的数据接口能够整合来自DCS、PLC及其他第三方监测系统的数据。基于长期的历史数据积累，软件可利用机器学习算法建立设备健康基线模型，实现真正意义上的预测性维护，从“故障后维修”或“定期维修”迈向“状态维修”和“预测性维修”。

应用案例与行业价值

• 应用流程：电站部署了BENTLY NEVADA 330103-00-04-05-02-CN软件平台，将原有的Bently Nevada振动监测系统、以及其他厂商的专项监测数据，通过标准接口全部整合接入。软件为每台机组建立了统一的健康状态总览画面，实时计算并显示机组整体健康指数。
• 带来的改进：整合后，运行人员在一个平台上就能全面掌握机组的机械、电气状态。在一次数据分析中，系统提示2号机组的上导轴承振动频谱中出现了微小的非同步分量，并结合摆度数据，自动提示关注轴线姿态变化。经专业人员复核，及时发现了轴线微调的需要，在计划性小修中进行了调整，避免了一次可能发展的重大磨损事故。电站总工评价：“330103软件让我们从‘看数据’变成了‘用数据做决策’。它就像一位不知疲倦的资深专家，24小时为我们看守设备，把分散的信息变成了整体的判断力。”
• 行业价值：此案例证明了330103-00-04-05-02-CN在能源、电力、冶金等重资产行业作为“设备健康管理中心”的支柱价值。它通过数据整合与智能分析，赋能企业实现资产绩效最大化、运维成本最优化和安全风险最小化。

相关产品组合方案

1. Bently Nevada 3500 系统框架：新一代模块化状态监测硬件，为软件提供高可靠性的实时数据源，是其最主要的“感官神经”。
2. Bently Nevada 3300 系统：经典的机械保护系统，其数据可通过接口无缝集成到System 1®软件中进行高级分析和历史存储。
3. System 1® 高级应用模块：如性能计算模块（计算效率、热耗等）、机械故障分析仪（MFA）模块（用于深入故障调查），可扩展软件的专业能力。
4. Bently Nevada Orbit系列手持式数据采集器：用于离线点检，其数据可导入System 1®软件，与在线数据形成互补，构建完整的监测覆盖。
5. Bently Nevada 无线振动传感器网络：如SCOUT®系列，用于监测辅助设备，其数据可通过网关轻松接入System 1®平台，扩大监测范围。
6. Baker Hughes 数字解决方案套件：可与同属贝克休斯的其他数字平台（如设备可靠性、工艺优化平台）集成，提供从设备到工厂级的更广泛洞察。

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