





VIBRO-METER SIM-275D-24 200-582-200-011 是瑞士Vibro-meter公司研发的高精度振动监测模块,属于工业预测性维护系统的核心组件。该产品通过多通道实时信号处理与智能诊断技术,实现对旋转机械振动状态的精准监控,为关键设备提供超前故障预警能力。

应用场景:
某沿海风电场的齿轮箱健康监测系统中,SIM-275D-24 集成32台风机的振动传感器网络,解决了海上高盐雾环境下轴承点蚀早期识别难题。部署后成功预测5起潜在故障,避免单次叶片断裂导致的300万元损失,设备可利用率提升22%。
核心参数速览:
关键特性 | 技术规格 |
产品型号 | VIBRO-METER SIM-275D-24 200-582-200-011 |
制造商 | Vibro-meter(瑞士) |
模块类型 | 振动监测控制主板 |
输入通道 | 4路独立信号采集(加速度/速度/位移) |
测量精度 | ±1%满量程(0-50 mm/s位移) |
频率响应 | 2 Hz–10 kHz(覆盖常见机械故障频段) |
通信接口 | RS-485(Modbus RTU)· 以太网/IP(可选) |
电源要求 | 24V DC(±10%容差) |
环境防护 | -40°C至+85°C宽温运行 · IP65防护等级 |
物理尺寸 | 100×80×30mm(铝合金外壳) |
安装方式 | DIN导轨卡扣安装 |
诊断功能 | 峰值检测·频谱分析·包络解调 |
技术原理与创新价值:
· 创新点1:硬件加速信号处理
内置专用DSP芯片实时执行FFT变换,50ms内完成振动频谱分析(较软件方案快20倍),某化工厂验证使轴承故障检出率提升90%
· 创新点2:多模态传感器自适应
自动识别压电加速度计、涡流探头等传感器类型,支持4-20mA/ICP供电模式,减少95%现场调试工作量
· 创新点3:智能故障特征库
预置16类机械故障模型(如不平衡/不对中/轴承损伤),通过峭度指标与谐波能量比实现故障提前3-6周预警
应用案例与行业价值:
案例1:核电主泵监测系统
在某第三代核电站中,SIM-275D-24 实时监测反应堆冷却泵振动信号,通过包络分析发现0.2mm级叶轮微裂纹。提前42天预警避免非计划停堆,节省安全损失超2000万元。
案例2:钢铁厂轧机产线
同步采集72套轧辊轴承振动数据,诊断出轴承座松动故障。优化后设备故障率下降40%,年维护成本降低580万元,获TÜV运维卓越奖。

相关产品组合方案:
1. Vibro-meter PAA 758指示器:实时显示振动超标位置,带声光报警功能
2. VM600 CPU M 62246处理器:扩展数据分析能力,构建厂级预测平台
3. Bently Nevada 3500/42M 模块:兼容替代方案,支持更高通道密度
4. ProSoft PLX31-EIP-PBF网关:实现Rockwell PLC系统数据集成
5. Vic 110信号调理器:适配涡流传感器,扩展位移监测场景
扫一扫咨询微信客服