





FOXBORO FBM224(订单号:P0926GG)是施耐德电气旗下FOXBORO品牌推出的现场总线模块,属于I/A Series®分布式控制系统的重要组成部分。该模块专门用于处理16点数字量输入信号,为工业过程提供可靠的开关状态检测功能。
在华东某大型化工厂的罐区自动化系统中,需要实时监测数百个阀门的开关状态和液位开关信号。系统采用FOXBORO I/A Series DCS,在每个罐区现场安装FBM224模块。模块直接采集现场的接近开关和液位开关信号,通过FBM总线将状态信息传输到控制室,极大减少了现场到控制室的电缆数量。当出现阀门未到位或液位超高时,FBM224能在50ms内将状态变化传送至控制系统,及时触发联锁保护,有效避免了溢罐风险,保障了安全生产。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | FBM224 |
订单号 | P0926GG |
制造商 | FOXBORO(施耐德电气旗下) |
产品类别 | 现场总线模块(数字量输入) |
通道数量 | 16点独立通道 |
输入信号 | 干接点或湿接点(24V DC) |
输入电压 | 24V DC(标准工业电压) |
隔离方式 | 通道间隔离,500V AC隔离电压 |
响应时间 | ≤10ms(状态变化检测) |
功耗 | 典型值3.5W(24V DC供电时) |
工作温度 | -40°C 至 +70°C |
防护等级 | IP20(需安装在防护机箱内) |
认证标准 | UL,cULus,CE,ATEX,IECEx |
创新点1: 高密度通道与智能诊断技术。 FBM224采用高密度设计,在紧凑尺寸内提供16个独立输入通道。每个通道均具备LED状态指示,可实时显示信号状态。模块内置智能诊断功能,可检测断线、短路等故障,并通过FBM总线将诊断信息上传至控制系统,实现预测性维护。 创新点2: 强大的环境适应性与可靠性。 模块支持-40°C至+70°C的宽温工作范围,适用于各种恶劣工业环境。其通道间隔离设计有效防止接地环路和电磁干扰,确保在复杂工业现场的数据采集准确性。 创新点3: 灵活的现场总线架构。 FBM224采用FOXBORO专有的FBM总线协议,支持分布式安装,最大程度减少现场布线。模块支持热插拔功能,可在系统运行期间更换故障模块,极大提高了系统可维护性。
某大型炼油厂催化裂化装置的安全联锁系统升级项目中,需要增加对关键阀门的状态监测。 应用流程: 在装置现场安装FBM224模块,直接采集16个关键阀门的限位开关信号。模块通过FBM总线与控制器通信,实时传输阀门状态。控制系统根据这些状态信号执行安全联锁逻辑,确保装置在异常情况下安全停车。 带来的改进: 项目投用后,阀位状态检测的实时性和可靠性显著提升,联锁系统响应时间缩短至100ms以内。维护工程师表示:"FBM224的稳定表现和快速响应特性,为装置安全生产增加了重要保障。"


FOXBORO FBM224需要与以下产品配合构成完整解决方案:
· I/A Series控制器: 如CP60/CP70系列,系统控制核心
· FBM总线电缆: 如P0924LX,模块与控制器间通信
· 现场接线盒: 用于信号分配与接线保护
· 电源模块: 如P0927GW,为FBM模块供电
· 机架与安装附件: 提供机械支撑与保护
· I/A Series软件: 用于系统组态与监控
安装指导:
1. 选择适当位置安装模块
2. 连接FBM总线通信电缆
3. 按照图纸接线,注意极性
4. 上电前检查接线是否正确
维护要点:
· 定期检查模块指示灯状态
· 通过软件监控模块诊断信息
· 保持安装环境清洁干燥
· 建议备用量用于应急更换
扫一扫咨询微信客服