Foxboro RH914TN

应用场景：

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

• 创新点1：优化的弹性体设计与精密应变计贴装。
  传感器的核心是一个经过有限元分析优化的合金钢或不锈钢弹性体。其结构能将施加的力均匀传递至关键区域。在该区域，采用半导体工艺或光刻技术制造的精密箔式应变计，以特殊的工艺和胶粘剂被精确、牢固地贴装。这种组合确保了在额定载荷范围内，应变与载荷呈极佳的线性关系，并将机械滞后效应降至最低，这是实现≤±0.03% 高线性度的基础。
• 创新点2：全面的温度补偿与长期稳定性。
  RH914TN 内置了精密的温度补偿网络。通过采用与应变计特性匹配的补偿电阻，并利用先进的补偿工艺，有效抵消了弹性体材料模量随温度变化（影响灵敏度）以及应变计电阻和热输出随温度变化（影响零点）带来的误差。其蠕变补偿技术确保了在长期恒定负载下，输出信号随时间的变化极小，提供了卓越的长期稳定性，这对于需要连续数天或数周监测库存的料罐称重应用至关重要。
• 创新点3：坚固的全密封结构与抗干扰能力。
  采用全焊接密封结构（通常为激光焊接），达到IP67或更高防护等级，确保内部应变计和补偿电路完全与外界潮湿、粉尘、腐蚀性气体隔离。优质的屏蔽电缆和内部合理的布线与接地设计，提供了良好的抗电磁干扰能力。这种坚固性使其能够耐受工业环境中常见的冲击、振动和恶劣气候条件，保证在生命周期内持续提供可靠信号。

应用案例与行业价值：

• 应用流程： 在反应釜的三个或四个支腿下，安装 Foxboro RH914TN 高精度称重传感器（不锈钢材质以耐腐蚀）。传感器信号接入专用的多功能称重变送器，变送器通过Profinet 网络与DCS通信。DCS根据配方和实时重量数据，控制各液体和固体原料的进料阀或螺旋给料机。
• 带来的改进： 系统投运后，配料精度完全满足要求，批次间的产品关键指标差异显著缩小。生产经理指出：“Foxboro RH914TN 传感器和配套系统为我们提供了值得信赖的‘重量眼睛’。其高重复性和低温度漂移特性，意味着我们无需频繁校准。在最近一次审计中，我们的物料平衡计算准确性也得到了极大提升。这不仅提高了产品质量，也减少了贵重原料的浪费，投资回报非常明显。”

相关产品组合方案：

1. 称重变送器/放大器：如 Foxboro I/A系列 称重输入卡件 或 823系列 独立变送器，为传感器提供激励电源，并将mV信号放大转换为标准 4-20mA 或数字通信信号（HART， Fieldbus）。
2. 接线盒 (Junction Box)：用于汇总多个传感器（如三传感器或四传感器系统）的输出信号，并可进行灵敏度微调，使各传感器输出均衡。
3. 机械安装组件：包括承载板、球面垫、限位杆等，确保力被正确、垂直地传递到传感器，并防止侧向力或扭矩损坏传感器。
4. Foxboro I/A Series 或 EcoStruxure过程控制系统：作为上层控制平台，接收重量数据，执行批量控制、库存管理逻辑。
5. 批量控制软件：运行在DCS或独立控制器上，管理复杂的配方、顺序和放料过程。
6. 其他量程与类型的Foxboro传感器：如 RH915（更大量程）、拉式传感器、S型传感器，满足不同应用需求。
7. 防雷击/浪涌保护器：保护传感器和变送器电路免受雷电或电源浪涌损害。
8. 校准砝码与测试工具：用于系统安装后的初始校准和定期校验。

安装维护与全周期支持：