HYDRAN M2 GE

HYDRAN M2 是通用电气（GE）旗下的一款在线式油中溶解气体分析（DGA）监测系统。该产品属于预测性维护设备，专用于电力变压器、电抗器等油浸式高压设备的早期故障诊断和健康状态连续监测，是保障电网安全运行的前沿哨兵。

应用场景：

在国家电网某500kV重要枢纽变电站，一台主变压器承担着区域供电的核心任务。传统的离线油色谱分析需要定期取样送检，周期长、滞后性强，无法及时发现变压器内部潜在的突发性故障。安装GE HYDRAN M2在线监测系统后，它每数小时自动分析一次变压器油中关键故障特征气体（如H₂、CO、C₂H₂、C₂H4）的含量。系统曾成功预警了一次由内部松动放电引发的缓慢产气过程，在故障演变为严重事故前数周就发出了警报，运维团队得以有计划地停电检修，避免了一场可能发生的重大电网事故和数千万元的经济损失。

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

· 

创新点1：选择性渗透膜与燃料电池传感技术。HYDRAN M2的核心是一张仅允许特定气体分子（如H₂、CO等）通过的专利高分子渗透膜。油样中的溶解气体扩散透过此膜后，进入电化学燃料电池发生反应，产生与气体浓度成正比的电流信号。该技术无需载气、无需复杂的色谱柱分离，结构简洁可靠，特别适合长期在线监测。

· 

· 

创新点2：趋势分析与智能诊断。系统内置算法不仅显示实时气体浓度，更关键的是持续追踪各气体浓度的变化趋势（产气速率），这是判断故障活跃程度和发展速度的黄金指标。结合经典的罗杰斯比值法和杜威三角法，HYDRAN M2能对故障类型（如过热、放电）进行初步诊断，提供极具价值的早期预警。

· 

· 

创新点3：极低的维护需求与自校验功能。传感器设计寿命长，通常只需每年进行一次简单的现场标定。系统软件支持自动基线校正和诊断，最大限度地减少了现场维护工作量和生命周期成本，实现了“安装后几乎免维护”的连续监测。

· 

应用案例与行业价值：

某沿海风电场升压站的主变压器，长期处于高湿度、高盐雾的腐蚀性环境中。运维团队为所有主变配备了HYDRAN M2系统。在一次日常数据巡查中，发现一台主变的氢气（H₂）含量在两周内呈现缓慢但稳定的上升趋势，虽未达到绝对报警值，但产气速率已超注意限值。经专家诊断，怀疑为有载分接开关（OLTC）室油渗漏或轻微电晕放电。经有计划停机检查，果然发现并更换了一个老化的密封件，及时消除了隐患。风电场经理评价：“HYDRAN M2就像一位不知疲倦的‘内科医生’，为我们实现了从‘定期体检’到‘实时监护’的转变，大大提高了设备的可预知性。”

相关产品组合方案：

· 

GE T60 变压器差动保护继电器：与HYDRAN M2的预警功能形成“电+化学”双重保护，构成完整的变压器主保护方案。

· 

· 

GE Bently Nevada XY 振动监测模块：用于监测变压器箱体振动，与HYDRAN M2的化学监测相结合，进行综合故障诊断。

· 

· 

GE UR系列保护装置：可通过I/O模块或通信接收HYDRAN M2的报警信号，参与联锁控制。

· 

· 

GE Predix APM 资产性能管理软件：HYDRAN M2的数据可上传至该云平台，进行大数据分析、健康评分和预测性维护决策。

· 

· 

*SYSTEM 1 软件：GE的本地化资产性能管理平台，可集成并分析HYDRAN M2的数据。

· 

· 

离线油色谱分析仪：作为实验室基准，定期对HYDRAN M2的监测数据进行比对和校准，确保其准确性。

· 

安装维护与全周期支持：

HYDRAN M2通常安装于变压器旁的户外控制柜内，通过管道与变压器阀门取样口连接。安装需确保油路畅通、无泄漏，电气接线符合防爆要求。