



GE HYDRAN M2 是通用电气公司生产的一款在线式变压器油中溶解气体监测系统。该设备属于电力设备状态监测类别,通过实时分析变压器油中溶解的特征气体含量,实现对变压器内部潜伏性故障的早期预警和诊断,是电力系统状态检修的关键设备。
在500kV重要枢纽变电站,一台主变压器承担着区域电网的供电任务。传统离线油色谱分析周期长,无法及时发现突发性故障。安装GE HYDRAN M2 后,系统每6小时自动采样分析油中H₂、CO、CH₄、C₂H₄、C₂H₆、C₂H₂等关键气体含量。当检测到C₂H₂(乙炔)含量异常升高,HYDRAN M2 立即发出预警,提示可能存在放电性故障。运维人员及时安排检修,发现套管内部接触不良,避免了一起可能导致的变压器烧毁和电网事故。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | HYDRAN M2 |
制造商 | General Electric (GE) |
产品类别 | 变压器油中溶解气体在线监测系统 |
监测气体 | H₂, CO, CH₄, C₂H₂, C₂H₄, C₂H₆ |
检测范围 | H₂: 0-2000 ppm, C₂H₂: 0-50 ppm (可定制) |
检测原理 | 渗透膜分离+传感器阵列 |
测量周期 | 可设置(通常1-6小时) |
精度 | ±10% of reading 或 ±5ppm |
通信接口 | RS485/Modbus, Ethernet, 4-20mA输出 |
电源要求 | 85-264VAC, 47-63Hz |
工作温度 | -40°C 至 +55°C (户外型) |
防护等级 | IP55 (户外安装) |
认证标准 | IEEE C57.104, IEC 60599 |


创新点1:先进的渗透膜分离技术GE HYDRAN M2 采用专有的气体渗透膜技术,能够选择性地从变压器油中分离出溶解的特征故障气体。这种膜分离技术避免了载气使用,简化了系统结构,提高了现场运行的可靠性。创新点2:多传感器融合检测设备集成多个高精度电化学和半导体传感器,针对不同气体特征进行优化,实现对H₂、CO、烃类气体等多种故障特征气体的同步检测和定量分析。创新点3:智能诊断与预警算法HYDRAN M2 内置基于IEEE和IEC标准的智能诊断算法,可自动计算气体增长率、TDCG(总可燃气含量)、故障诊断专家系统等,提供故障预警和诊断建议,辅助运维决策。
案例:省级电网重要变压器状态监测某省网公司为500kV及以上重要变压器部署GE HYDRAN M2 在线监测系统。
· •应用流程:在全省28台关键变压器安装HYDRAN M2,数据通过光纤网络集中至省调监测中心,实现远程监控和智能诊断。
· •带来的改进:系统投运首年即成功预警3起潜在故障,避免直接经济损失超千万元。变压器状态检修比例从30%提升至65%,延长了设备寿命。
· •用户评价:状态监测专责表示:“HYDRAN M2 就像给变压器安装了‘心电图’,实现了从定期检修到状态检修的转变,大大提升了电网安全运行水平。”
1. 1.GE TRS100 变压器综合监测系统:与HYDRAN M2 数据集成
2. 2.GE B90 变压器差动保护装置:与气体监测协同保护
3. 3.GE UR系列 保护测控装置:实现全方位设备保护
4. 4.GE Predix平台:提供大数据分析和预测性维护
5. 5.变压器智能组件柜:为在线监测设备提供安装环境
6. 6.油色谱工作站软件:进行数据管理和高级分析
GE HYDRAN M2 通常安装在变压器本体附近的智能组件柜或保护箱内,通过不锈钢管路与变压器取油阀门连接。安装时需确保取样代表性,避免气体逸散。日常维护主要包括定期检查气路密封性、校准传感器、更换干燥剂等。
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