



WESTERM D20 M++ GE 是通用电气(GE)继承自西屋(Westinghouse)品牌的WESDAC D20分布式控制系统中的一款关键组件,具体定位为就地操作员终端或人机界面。它属于DCS系统的现场层人机交互设备。该终端设计坚固,通常安装在车间或设备旁的现场机柜上,为操作和维护人员提供了一个就地的窗口,用于监视过程参数、执行关键操作、确认报警,无需完全依赖中央控制室。
在庞大的炼油厂罐区,操作员需要定期巡检并对特定的储罐阀门进行就地操作或状态确认。在中央控制室无法完全覆盖所有细微操作的情况下,安装在每个罐区控制柜上的WESTERM D20 M++ 终端就发挥了关键作用。操作员通过其清晰的显示屏和功能按键,可以就地查看罐内液位、温度,并安全地执行阀门开关指令。其坚固的外壳能够抵御户外环境的日晒雨淋和化学腐蚀,确保了在中央控制系统之外,仍有一个可靠、独立的操作通道,极大提高了操作的灵活性和系统的安全性。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | WESTERM D20 M++ |
制造商 | GE (源自Westinghouse WESDAC) |
产品类别 | 就地操作员终端 / 人机界面 |
所属系统 | Westinghouse WESDAC D20 分布式控制系统 |
显示类型 | 高对比度LCD或VFD显示屏,字符/图形化显示 |
输入方式 | 集成式功能按键或薄膜键盘 |
通信接口 | 专有接口,通过D20总线与D20 C等控制器通信 |
安装方式 | 面板式安装,防护等级通常为IP54或更高(防尘防水) |
电源要求 | 由D20系统机架或外部24V DC电源供电 |
环境适应性 | 设计用于现场级环境,耐受温度、湿度变化 |
主要功能 | 数据显示、报警指示、参数设置、就地操作 |
创新点1:分布式理念的就地人机交互实现。 WESTERM D20 M++ 的核心价值在于将人机交互功能从中央控制室延伸至生产现场。它直接与D20系统的远程处理器(如D20 C)通信,获取实时数据并下发指令。这种设计符合DCS“分散控制”的哲学,减少了布线和中央控制器的负荷,并允许现场人员在紧急情况下或设备调试时进行快速、直接的操作,提高了响应速度和生产效率。创新点2:针对苛刻环境的专用设计。 与普通的商用显示屏不同,该终端从外壳材质、密封件到内部电路都进行了工业级加固。其高防护等级(如IP54)确保了在多尘、潮湿或有轻微喷溅的现场环境中稳定工作。显示屏通常采用高亮度或高对比度设计,保证在强光或弱光条件下均清晰可读,按键设计也考虑了戴手套操作的便利性。创新点3:与D20系统的深度集成与安全性。 WESTERM D20 M++ 并非通用设备,而是专为D20系统开发的专用终端。这种深度集成意味着其功能与系统的安全机制紧密结合,例如,某些关键操作可能需要多重确认或权限验证,避免了误操作的风险。其通信协议和数据结构与系统原生兼容,确保了数据传输的实时性和可靠性。
案例:造纸厂生产线就地监控与调试在某大型造纸厂的制浆生产线中,多个关键工艺点(如蒸煮塔、漂白塔)附近安装了WESTERM D20 M++ 终端。
· •应用流程: 当设备需要检修后重新启动时,工程师可以在现场通过WESTERM D20 M++ 终端直接启动设备,并逐步调整工艺参数(如温度、流量),同时观察设备的实时响应,完成精细的调试工作,而无需与中控室反复沟通。
· •带来的改进: 这大大缩短了设备调试和故障处理时间,提高了生产线的可维护性和运营灵活性。同时,在正常生产时,巡检人员可以就地查看设备状态,及时发现潜在问题。
· •用户评价: 现场维护工程师表示:“WESTERM D20 M++ 就像是我们设在现场的‘前线指挥部’。有了它,我们处理问题更快、更直接,不再需要为了一个简单的参数确认而在车间和中控室之间来回奔波。”


为构建完整的D20系统就地控制节点,我们推荐以下与WESTERM D20 M++ 协同工作的产品:
· •WESDAC D20 C GE:通信控制器/处理器模块,是终端的数据来源和控制核心。
· •WESDAC D20 各类I/O模块:如AI、DI、AO、DO模块,用于连接现场传感器和执行器。
· •WESDAC D20 机架与电源:为整个节点提供安装基础和电力供应。
· •WESTERM 系列其他型号终端:可能具有不同显示尺寸或功能配置的终端,用于不同需求的应用点。
· •WESDAC D20 系统组态软件:用于配置WESTERM D20 M++ 的显示画面和操作权限。
WESTERM D20 M++ 采用面板式安装,需在控制柜门上开凿合适的安装孔。安装时应确保其密封圈完好,紧固螺丝以达到宣称的防护等级。日常维护主要是保持显示屏和按键的清洁,定期检查连接线缆是否牢固。由于其固态设计,通常无需特别的周期性维护。
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