IC697CPM790 是通用电气(GE)Fanuc公司为其Series 90-70系列可编程逻辑控制器(PLC)设计的一款高性能中央处理器(CPU)模块。该模块是90-70 PLC系统的“大脑”,负责执行用户编写的逻辑控制程序、管理I/O模块的数据交换、处理通信任务,并为整个系统提供协调和调度,是构建中大型、高可靠性自动化控制系统的核心组件。应用场景
在大型污水处理厂的中央控制系统中,IC697CPM790 CPU模块作为主站,协调着数十个远程I/O分站,监控着数百台泵、阀门、风机等设备。它持续扫描来自液位计、流量计、水质分析仪等数千个I/O点的状态,毫秒不差地执行着复杂的顺序控制、PID调节和连锁保护逻辑。其强大的处理能力和稳定性确保了整个水处理流程(格栅、沉砂、生化池、消毒)的自动、连续运行。当某个格栅除污机因过载故障时,IC697CPM790 能立即检测到故障信号,执行预编程的保护逻辑,停止该设备并启动备用设备,同时向上位机发送报警信息,避免生产中断和设备损坏。
核心参数速览
| |
|---|
| |
| GE Fanuc (General Electric) |
| |
| |
| |
| 较大容量(具体容量需查阅官方手册,例如1.5MB),用于存储逻辑程序与数据 |
| |
| |
| 集成串行端口(RS-232/422/485),支持SNP、SNP-X协议;可选模块支持Genius、以太网等 |
| |
| |
| |
| |
| |
技术原理与创新价值
创新点1:强大的处理性能与大规模I/O管理能力。 IC697CPM790 采用了高性能的32位处理器和大容量内存,能够快速执行复杂的布尔逻辑、数学运算和PID控制算法。其强大的I/O扫描和管理能力,可以高效处理由本地机架和多个远程I/O站(如Genius总线、现场总线)构成的庞大I/O网络,满足大型分布式控制系统的实时性要求。创新点2:灵活开放的通信与网络集成。 该CPU模块本身集成了串行通信口,并可通过在机架上安装不同的通信协处理器模块(如IC697CMM741 以太网模块、IC697BEM731 Genius总线接口模块),轻松接入以太网、Genius总线、Profibus-DP等多种工业网络,实现与HMI、SCADA系统、驱动器及其他PLC的无缝数据交换,构建集散化控制系统。创新点3:高可靠性与强大的诊断功能。 模块设计坚固,能够适应工业现场的振动、电磁干扰等恶劣环境。它具备完善的自诊断功能,能够实时监控CPU状态、内存、电源、I/O模块通信状态,并在检测到故障时立即将系统置为安全状态,并通过指示灯和软件报告详细错误信息,极大方便了故障排查和系统维护。
应用案例与行业价值
某大型汽车制造厂的冲压车间,一条全自动冲压线负责生产车身覆盖件。该生产线由GE 90-70 PLC系统控制,核心CPU为IC697CPM790。应用流程: IC697CPM790 运行着复杂的顺序控制和安全联锁程序,协调拆垛机器人、板料输送装置、多台大型压力机、涂油装置和码垛机器人的动作。它通过Genius总线与分布在现场的数十个远程I/O站通信,采集限位开关、光电传感器信号,并控制变频器、伺服驱动器和大功率接触器。其快速的扫描周期和可靠的运行确保了生产线每分钟数次冲压节拍的精确同步。带来的改进: 设备维护工程师评价:“IC697CPM790 CPU运行非常稳定,自投产以来从未因CPU本身故障导致停产。其强大的通信能力使我们能轻松将生产线数据集成到全厂MES系统中。虽然该系列已停产,但其成熟可靠的表现,使其仍是我们现有生产线维护和备件储备的首选。”


相关产品组合方案
- 1.IC697系列I/O模块(如 IC697ALG320 AI模块): 为IC697CPM790 提供现场信号采集和执行输出功能。
- 2.IC697CMM741: 以太网接口模块,为IC697CPM790 提供TCP/IP通信能力。
- 3.IC697BEM731: Genius总线接口模块,用于构建分布式I/O系统。
- 4.IC690系列I/O模块: 90-30系列I/O模块,可通过扩展机架与90-70系统连接。
- 5.电源模块(如 IC697PWR711): 为包括IC697CPM790 在内的整个机架供电。
- 6.手持式编程器 或 Proficy Machine Edition 软件: 用于对IC697CPM790 进行编程、调试和监控。
- 7.RX3i PACSystem: GE的下一代PAC平台,是90-70系统升级的现代化选择。
安装维护与全周期支持
重要提示:Series 90-70系列产品已处于停产(EOL)阶段。 安装或更换IC697CPM790 前需系统断电。操作人员需佩戴防静电手环。将CPU模块对准机架最左侧的CPU插槽(通常为插槽1),垂直插入并锁紧。连接好编程电缆、通信电缆和后备电池。上电后,需使用编程软件将用户程序和控制配置下载到CPU中。日常维护主要包括定期检查CPU状态指示灯、监控电池电压并及时更换,以及通过软件查看系统诊断记录。