GE MPU55 369B1860G0030

核心产品参数

产品规格

• 系统构成：
  1. 探头：带有线圈的耐高温不锈钢壳体，通过螺纹安装在轴承座上，正对旋转轴。
  2. 延伸电缆：带铠装屏蔽的同轴电缆，连接探头和前置器，长度固定，不可截断。
  3. 前置器：将探头感知的间隙变化转换为成比例的直流电压信号并进行放大和调理。通常安装在端子箱或机柜内。
• 校准与匹配：探头、延伸电缆和前置器必须作为一套系统进行整体校准和匹配。更换时必须成套更换，混用不同套件会导致测量严重失准。
• 安装要求：
  • 探头端面与轴表面的安装间隙必须严格设定在传感器线性范围的中间点（如 1.4 mm 或 55 mils），并通过千分尺或校准仪精确调整。
  • 探头必须牢固安装，防止松动。
  • 电缆布线需避开强电磁干扰源，屏蔽层需单点接地。
• 目标材料：被测轴表面必须为导电的导磁金属（如钢），且面积大于探头端面直径的三倍。

所属系列

• 主系统：GE Bently Nevada™ 3300/3500 系列 状态监测系统或兼容系统。MPU55是GE燃气轮机标配的传感器接口，其信号最终接入该系统。
• 传感器系列：GE MPU系列涡流探头。MPU55是其中广泛应用于燃机本体监测的特定型号。
• 系列定位：作为 GE燃气轮机/蒸汽轮机机械保护与监测（MP&M）系统 的标准且核心的传感元件，其可靠性和精度直接关系到机组的安全运行。

主要特征

1. 非接触式测量：无需与高速旋转的轴接触，无磨损，寿命长。
2. 高精度与高分辨率：可检测微米级的位移变化，能精准捕捉轴的动态运动。
3. 宽频响与高可靠性：能响应从静态偏摆（慢驱）到数倍于工作转速的高频振动，满足API 670等严格标准。
4. 耐高温与恶劣环境：探头设计能承受燃机轴承区的高温、油雾和压力环境。
5. 系统集成性：输出信号与GE Mark系列控制系统及Bently Nevada监测系统完全兼容，是保护逻辑（如振动高高跳机）的直接输入。
6. 诊断价值：提供的振动幅值、相位信息是进行动平衡、对中检查、轴承故障诊断的基础。

作用与用途

• 核心作用：作为燃气轮机的 “听诊器”和“保护神”，持续监测转子的机械健康状况。它提供两个关键功能：
  • 保护：当振动或位移超过安全阈值时，为控制系统提供跳机信号，防止灾难性机械损坏（如摩擦、碰撞）。
  • 监测与诊断：为运行人员和工程师提供实时振动数据，用于分析机组平衡状态、对中情况、轴承磨损等，指导预防性维护。
• 主要用途：
  • 径向振动监测：安装在每个轴承附近的X和Y方向（垂直和水平），监测转子振动。
  • 轴向位移监测：安装在推力轴承附近，监测转子因热膨胀和推力变化产生的轴向窜动。
  • 键相监测：配合一个键相槽或凸台，提供一转一次的脉冲信号，用于测量转速和作为振动相位的参考基准。

典型应用领域

1. 发电行业：
   • 重型燃气轮机（GE 6B, 6F, 7F, 9F, 7H, 9H 系列）的转子振动监测。
   • 蒸汽轮机（与燃机配套或独立运行）的振动监测。
   • 燃气-蒸汽联合循环（CCPP）电厂中的主要旋转设备。
2. 油气行业：用于管道增压和海上平台的燃气轮机压缩机组。

1. 严禁非专业人员操作：必须由 经过GE Bently Nevada或燃机厂家专门培训的振动分析工程师/仪表工程师 执行。
2. 成套更换与校准：必须整套（探头+延伸电缆+前置器）按原部件号更换。安装后必须使用千分尺或校准仪精确设定探头间隙，并记录安装电压（Gap Voltage）。
3. 获取官方文件：联系GE发电服务部门或授权的燃机服务提供商，索取该部件号的 安装图纸、校准证书和更换程序。参考 GEK 或 TPIS 文件。
4. 系统联调：更换后，必须在控制系统（Mark VIe）中核对信号，并进行通道校验，确保显示值与实际机械状态一致。任何振动保护的定值修改都必须经过严格审批。