YS1700-000A34 YOKOGAWA

YOKOGAWA YS1700-000A34 是日本横河电机（YOKOGAWA）生产的YS1000系列中的一款可编程指示调节器。它属于单回路数字控制仪表，是工业过程自动化中用于替代传统模拟调节器的核心控制设备。该调节器集显示、控制、报警功能于一体，通过高精度PID算法，对温度、压力、流量、液位等过程变量进行精确的自动控制。

应用场景：

在化工行业的聚合反应釜温度控制中，反应温度需要严格控制在±1°C的范围内，以确保产品质量和反应安全。YOKOGAWA YS1700-000A34 调节器被安装在车间控制盘上。它接收来自反应釜内PT100热电阻的温度信号，通过其内部先进的自整定PID算法，精确计算出控制量，并输出4-20mA信号至反应釜夹套的热油调节阀，通过调节热油流量来维持反应温度的恒定。其清晰的双排LED显示屏使操作员能随时观察设定值（SV）和实际值（PV），而内置的上下限报警功能则在温度异常时及时提醒，避免了因温度失控导致的批次报废或安全事故。

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

创新点1：先进的自整定PID控制算法。 YS1700-000A34 的核心价值在于其智能的自整定功能。它能够根据过程的阶跃响应自动计算出最优的PID参数（比例带、积分时间、微分时间），极大地简化了调试工作，即使对PID参数不熟悉的工程师也能快速设置，并获得优良的控制效果，减少了因参数设置不当导致的控制振荡或响应迟缓。创新点2：高度的灵活性与可配置性。 该调节器的输入类型、输出类型、控制方式、报警功能等均可通过前面板按键或通信方式进行软件设置。这种“可编程”特性使其能够灵活适应各种不同的传感器和执行机构，减少了备件型号，实现了“一表多用”，降低了库存和运维成本。创新点3：友好的人机交互与可靠性。 清晰的双排LED显示和直观的前面板操作界面，便于操作员进行监控和参数调整。同时，横河秉承其高质量的制造标准，确保了仪表在工业环境下的长期稳定运行，平均无故障时间极长。

应用案例与行业价值：

案例：热处理炉温控制改造某金属加工厂的老式热处理箱式炉，原使用接触器通断控制，温度波动大，产品质量不稳定。

· •应用流程： 选用YS1700-000A34 调节器，配K型热电偶输入和4-20mA输出控制固态继电器（SSR），实现对加热功率的连续PID调节。

· •带来的改进： 改造后，炉温控制精度由原来的±15°C提升至±2°C以内，产品热处理质量一致性大幅提高，废品率显著下降。操作员可以方便地设定和修改工艺曲线。

· •用户评价： 车间主任表示：“YS1700 调节器让我们的热处理工艺上了一个台阶。它的自整定功能非常实用，设定好目标温度后基本就不用管了，控温非常平稳，为我们提高了产品质量和竞争力。”

相关产品组合方案：

为构建完整的单回路控制解决方案，以下产品与YOKOGAWA YS1700-000A34 相关：

· •各种温度/压力传感器：如热电偶、热电阻、压力变送器，是信号的来源。

· •执行机构：如电动调节阀、气动阀门+定位器、固态继电器（SSR）+加热器，是控制的最终执行者。

· •通信模块：如YSL1150 RS-485通信卡，用于将调节器接入DCS或SCADA系统。

· •YS1000系列其他型号：如纯指示型、流量积算型等，用于不同需求。

· •记录仪：如横河GP10 无纸记录仪，用于记录过程曲线。

安装维护与全周期支持：

YS1700-000A34 的安装需在控制盘上开取规定的方孔，将仪表从前方插入并卡紧。接线需参照说明书，正确连接电源、输入信号和输出信号线。日常维护主要是保持仪表清洁，定期查看显示值是否正常。