



Yokogawa V1702 是日本横河电机(Yokogawa)公司ADMAG系列中的一款高性能分体式电磁流量计。它属于过程工业中的流量测量仪表,由传感器(或称测量管)和变送器(信号处理器)两部分组成。基于法拉第电磁感应定律,V1702能够非接触式地精确测量管道内任何导电液体的体积流量,不受流体密度、粘度、温度、压力变化的影响,且测量管内无阻流件,无压损,是水、污水、化工浆液、食品饮料等多种行业流量监控与计量的优选方案。
在华北某大型市政污水处理厂的进水泵房及污泥回流工艺中,准确测量高固体含量、腐蚀性且可能含有纤维杂质的污水与污泥流量,对于优化生化处理效率、控制能耗和药剂投加量至关重要。传统的机械式流量计易被缠绕、堵塞且磨损严重。该厂在关键工艺点选用了 Yokogawa V1702 电磁流量计,其传感器衬里采用耐磨的聚氨酯或陶瓷材质,电极则选用耐腐蚀的哈氏合金C。在充满活性污泥的管道中,V1702 稳定地输出着流量信号,其测量完全不受介质脏污的影响。基于其提供的精确数据,中央控制系统得以实时调整回流污泥比和曝气量,使处理效率提升约5%,同时每年节省了可观的电力与化学品消耗。即使在冬季低温环境下,仪表也表现出优异的稳定性,为这座服务百万人口的城市污水处理厂稳定达标排放提供了可靠的数据支撑。
| 主要参数 | 数值/说明 |
|---|---|
| 产品系列/型号 | ADMAG V1702 (分体式电磁流量计) |
| 制造商 | Yokogawa Electric Corporation (横河电机) |
| 产品类别 | 分体式电磁流量计 (传感器 + 变送器) |
| 测量原理 | 法拉第电磁感应定律。 |
| 适用流体 | 电导率≥5 μS/cm 的导电液体(水、酸、碱、浆液、泥浆等)。 |
| 公称通径 (DN) | 覆盖范围广,通常从 DN15 到 DN1200 或更大,满足各种管径需求。 |
| 精度等级 | 高精度,典型值为 ±0.5% of rate 或更高(在特定流量范围内)。 |
| 传感器衬里材料 | 多种可选,如:聚氨酯(PU)、硬橡胶(HR)、聚四氟乙烯(PTFE)、陶瓷等,以适应不同腐蚀、磨损、温度的介质。 |
| 电极材料 | 多种可选,如:不锈钢(SUS316L)、哈氏合金C(Hc)、钽(Ta)、铂(Pt)等,以应对腐蚀性介质。 |
| 变送器技术 | 采用数字信号处理技术,具有卓越的抗干扰能力和零点稳定性。 |
| 输出信号 | 模拟输出:4-20 mA DC(带HART协议);脉冲/频率输出;报警输出。 |
| 通信接口 | 支持多种数字通信:BRAIN/HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus, Modbus等。 |
| 电源供应 | 通常为 24 VDC 或 85-265 VAC。 |
| 防护等级 | 传感器:通常IP67/IP68;变送器:IP65/IP66。 |
| 环境温度 | 变送器:-30°C 至 +70°C;传感器:根据衬里和电极材料而异。 |
创新点1:双频励磁技术与卓越的零点稳定性
Yokogawa V1702 采用了横河专利的双频励磁技术。其创新在于同时采用高频和低频两种方波对测量管内的电磁线圈进行励磁。高频励磁能快速响应流量变化,有效抑制由浆液噪声或流体晃动引起的干扰;低频励磁则提供稳定的零点基准。这种复合技术价值巨大,它从根本上解决了传统单频励磁流量计在测量低电导率液体、含固体颗粒或气泡的浆液时易出现的零点漂移和输出晃动问题,确保了在苛刻工况下依然能获得稳定、精确的测量结果。
创新点2:智能诊断与自校验功能
V1702 的变送器不仅是信号转换单元,更是一个智能诊断中心。其创新点在于能够持续监测仪表自身的健康状态,例如:电极粘污程度、衬里磨损情况、线圈绝缘性能以及管道是否处于满管状态。这些诊断信息可以通过数字通信(如HART, Fieldbus)上传至控制系统或资产管理软件。这使得用户能够实施预测性维护,在仪表性能下降影响生产前就进行清洁或维护,变“故障后维修”为“状态性维护”,极大提升了生产过程的可靠性和可用性。
创新点3:灵活的模块化与高环境适应性设计
该流量计采用分体式设计,传感器与变送器可分离安装(最大距离可达数百米),这为传感器安装在恶劣环境(如地下井、高温或危险区域)而变送器安装在便于操作和维护的控制室提供了可能。其传感器采用坚固的铸造或不锈钢外壳,衬里和电极材料组合丰富,可针对几乎任何腐蚀、磨损、高温的介质进行定制。变送器外壳防护等级高,并可在高电磁干扰环境中稳定工作。这种模块化和高适应性设计,使其能够轻松集成到全球任何地方的复杂工业过程中。
在华东某大型造纸企业的纸浆制备与白水循环系统中,Yokogawa V1702 电磁流量计被大规模用于测量浓度范围变化大、含有纤维和化学添加剂的复杂浆料流量。
应用流程:在冲浆泵出口、上浆管道以及白水回收管道上安装了数十台 V1702,其陶瓷衬里和特殊电极有效抵抗了浆料的磨损和化学腐蚀。
带来的改进:1) 产品质量与一致性:精确的浆料流量控制保证了纸张定量的稳定,减少了产品偏差,优等品率提升了2%。2) 原材料与能耗节约:基于准确的流量数据,优化了化学品添加量和白水回用率,每年节省成本数百万元。3) 维护革命:仪表的自诊断功能预警了多起因电极轻微结垢导致的信号衰减,工厂得以在计划停机时进行清洗,避免了非计划停机,维护工作量减少约40%。
用户评价:造纸厂仪表及自动化主管表示:“我们的浆料就像‘液态砂纸’,对流量计是极大的考验。横河的ADMAG V1702 是少数能在这里长期‘服役’且数据可信的仪表。它的双频励磁技术确实厉害,即使流量很小或浆料浓度变化,读数依然很稳。它的智能诊断更是帮我们节省了大量排查故障的时间。”


为构建完整的流量测量与过程控制回路,以下产品常与 Yokogawa V1702 配合使用:
横河 其他型号电磁流量计:如 ADMAG AXF(一体式)、ADMAG CA(卫生型),满足不同安装和工艺需求。
横河 涡街/质量流量计:如 YEWFLO 涡街流量计、ROTAMASS 科氏力质量流量计,用于气体或需要测量质量流量的场合。
横河 DCS/PLC 系统:如 CENTUM VP DCS、FA-M3 PLC,作为流量信号的接收、处理和控制核心。
隔离器/安全栅:如 MTL 或 Pepperl+Fuchs 品牌,在需要本安防爆的场合,用于信号隔离与保护。
流量计标定装置:用于定期对 V1702 进行在线或离线校验,确保计量精度。
专用电缆与接线盒:连接传感器与变送器的高质量屏蔽双绞电缆和防水接线盒。
过程连接附件:法兰、垫片、螺栓,确保传感器与工艺管道的密封和牢固连接。
资产管理软件:如 Yokogawa PRM(工厂资源管理器),用于集中管理所有现场智能仪表(包括V1702)的配置、状态和诊断信息。
安装 Yokogawa V1702 传感器时,必须确保管道始终充满流体(对满管要求),并应安装在泵的出口侧、阀的上游,远离强电磁干扰源。保证良好的接地是电磁流量计正常工作的关键,需按照手册要求设置独立的接地环或接地电极。变送器应安装在干燥、振动小、易于操作的位置。
接线完成后,通过变送器本地界面或手操器进行参数设置,包括管道尺寸、衬里/电极材质、流量范围和输出方式等。日常维护主要是定期检查零点(在管道满管但无流动条件下)、查看变送器的自诊断信息、清洁电极(如果诊断提示需要)以及检查接地系统是否完好。
扫一扫咨询微信客服