



HONEYWELL TK-IOLI01 51403427-175 是美国霍尼韦尔(Honeywell)生产的I/O Link主站通信模块,属于工业物联网(IIoT)和自动化控制系统的关键接口组件。该模块作为智能传感器和执行器的集中管理枢纽,通过IO-Link协议实现设备级数据透明化,大幅提升系统可维护性和灵活性。
在某汽车制造厂焊装车间数字化转型项目中,传统离散接线方式导致设备调试周期长、故障定位困难。采用 HONEYWELL TK-IOLI01 51403427-175 构建IO-Link网络后,实现对200多个智能传感器的统一配置和实时监控,将设备调试时间缩短60%,并通过远程参数备份功能快速恢复产线,年节约维护成本超百万元。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | TK-IOLI01 51403427-175 |
制造商 | Honeywell |
产品类别 | I/O Link主站通信模块 |
通信协议 | IO-Link V1.1, Profinet RT |
端口数量 | 8个独立IO-Link端口 |
每个端口支持设备 | 1个IO-Link设备(最大8台从站) |
数据循环时间 | 2.3ms/端口(最小值) |
输入电压 | 24V DC ±10% |
功耗 | ≤5W(满载) |
工作温度 | -20°C to +60°C |
防护等级 | IP20(控制柜安装) |
安装方式 | 标准DIN导轨安装(35mm) |
通信接口 | 2端口Profinet(RJ45) |
诊断功能 | 端口级短路/断路检测 |
创新点1:智能设备全生命周期管理TK-IOLI01 51403427-175 通过IO-Link协议不仅传输过程数据(如开关状态),更支持参数数据、事件数据和设备标识的交互。可远程读写设备参数,实现"设备更换即插即用",替代传统人工调试,减少停机时间70%。创新点2:无缝集成Honeywell数字生态模块原生集成至Experion PKS系统,通过EDDL(电子设备描述语言)和FDT/DTM技术,在控制层直接访问设备级数据。与传统网关方案相比,数据延时降低至毫秒级,且无需额外编程。创新点3:高级诊断与预测性维护每个端口独立监测通信状态和负载电流,实时检测电缆断裂、传感器污染等早期故障。结合Honeywell Safety Manager软件,可建立设备健康度模型,提前预警潜在故障。
案例1:食品饮料行业灌装线智能化升级某饮料厂在灌装线上使用 HONEYWELL TK-IOLI01 51403427-175 连接液位传感器、流量计和阀门定位器。通过模块的集中管理,实现了灌装参数的远程批量调整和配方快速切换,产品换型时间从30分钟缩短至5分钟,生产线OEE(整体设备效率)提升15%。案例2:制药行业洁净车间合规改造在GMP要求的洁净车间中,TK-IOLI01 51403427-175 连接环境传感器(温湿度、压差)和执行机构。其完整的审计追踪功能自动记录所有参数变更,满足FDA 21 CFR Part 11合规要求,并将验证文档准备时间减少50%。


1. 1.HONEYWELL TK-LS01 光电传感器:IO-Link从站设备,与 TK-IOLI01 51403427-175 无缝协作。
2. 2.HONEYWELL TK-PT01 压力变送器:智能压力监测,通过 TK-IOLI01 上传实时数据。
3. 3.HONEYWELL TK-VS01 阀门岛:集成执行单元,由 TK-IOLI01 集中控制。
4. 4.HONEYWELL Experion PKS 控制器:上层控制核心,处理 TK-IOLI01 采集的数据。
5. 5.HONEYWELL 51403427-176 扩展模块:同系列16端口版本,满足大规模应用。
6. 6.HONEYWELL MCT200 配置工具:便携式设备,用于 TK-IOLI01 现场调试。
7. 7.HONEYWELL Safety Manager 软件:高级诊断平台,深度挖掘模块数据价值。
8. 8.HONEYWELL 电缆组件:专用连接线缆,确保信号传输可靠性。
安装 HONEYWELL TK-IOLI01 51403427-175 前需规划好DIN导轨空间和散热间距(建议左右预留10mm)。使用标准24V DC电源,并通过Profinet接口与控制系统集成。模块支持在线热插拔,更换时自动识别并恢复参数,极大简化维护流程。
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