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Honeywell 51303940-250 9967296

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详情介绍

Honeywell 51303940-250(常关联部件号 9967296)是霍尼韦尔旗下费希尔控制设备公司(Fisher)生产的 FIELDVUE DVC系列数字式阀门控制器,即智能阀门定位器。它属于最终控制元件中的关键智能仪表类别。该定位器接收来自控制系统(如DCS)的4-20mA模拟信号或数字信号(HART/基金会现场总线),通过内部微处理器和I/P转换单元,精准驱动气动执行机构,从而控制调节阀的阀芯位置,实现对流量、压力、液位等过程变量的精确、稳定调节,并具备丰富的诊断和通信功能。

应用场景

在沿海一座大型 LNG 接收站的气化外输系统中,用于控制高压天然气流量的关键调节阀上,原先的模拟定位器在潮湿、含盐的空气环境中故障率较高,且无法远程监测阀门状态。升级为 Honeywell 51303940-250 智能阀门定位器后,其IP66/67防护等级完全适应了恶劣环境。在一次冬季保供高峰期,中控室操作员通过DCS画面发现该阀门 51303940-250 上传的“阀门摩擦力增大”和“微小偏移量”预警信息。维护人员随即在线检查历史趋势,确认阀杆存在轻微卡涩趋势。他们利用短暂的负荷低谷期,远程对定位器启动了一次“部分行程测试”,验证了阀门动作仍符合要求,并计划在下次检修时处理。这避免了潜在的阀门卡死风险,确保了能源输送的连续稳定。

核心参数速览

主要参数
数值/说明
产品型号/部件号
Honeywell 51303940-250 (型号), 9967296 (可能为部件号或特定配置代码)
制造商
Honeywell (Fisher Controls)
产品类别
数字式智能阀门定位器 (属于 FIELDVUE DVC 系列)
输入信号
• 4-20 mA DC (模拟量, 带 HART 协议)
• 或基金会现场总线 (FF) 数字信号
输出动作
单作用或双作用气动输出
供气压力
典型范围 1.4 - 7 bar (20 - 100 psig)
空气消耗量
低耗气设计,稳态时接近零
精度
高精度,通常优于 ±0.5% of span
行程范围
广泛可调,适应多种行程的执行机构
通信与诊断
• 支持 HART/FF 通信协议
• 内置阀门性能诊断 (摩擦、死区、行程时间等)
• 部分行程测试 (PST) 功能
人机界面
本地液晶显示屏与按键
防护等级
高达 IP66/67 或 NEMA 4X
环境温度
-40°C 至 +85°C (宽温选项)
认证
ATEX, IECEx, FM, CSA 等防爆认证

技术原理与创新价值

  • 创新点1:基于微处理器的自适应控制算法。
    51303940-250 的核心是其强大的微处理器和自适应控制算法。它通过高精度位置传感器持续检测阀杆的实际位置,并与控制信号设定值进行比较。内置的PID(比例-积分-微分)算法不仅能快速消除偏差,还能自动适应阀门特性的变化(如摩擦力变化、弹簧刚度变化)。其“自动整定”功能可自动识别执行机构的特性(如行程时间、充排气速度),并优化控制参数,使阀门达到最佳响应性能,无需经验丰富的工程师手动反复调试。
  • 创新点2:深度集成的数字通信与高级诊断。
    与传统定位器仅提供阀门位置反馈不同,该智能定位器是一个丰富的信息源。通过HART或基金会现场总线,它可以将阀门行程、供气压力、执行机构压力、温度以及关键诊断参数(如阀门摩擦力、死区、累积行程、报警状态)实时传输至资产管理系统(如Honeywell AMS)。这使得操作和维护人员能够远程评估阀门健康状况,实现预测性维护,在性能下降导致过程问题或完全故障前提前干预。
  • 创新点3:坚固设计与高环境适应性。
    采用坚固的压铸铝外壳和高防护等级设计,能抵御潮湿、盐雾、腐蚀性气体和极端温度。其低耗气量设计不仅节能,更意味着在稳态时进气口和排气口几乎关闭,减少了内部运动部件的磨损和因进气带水、带油导致故障的风险,显著提高了在恶劣工业环境下的长期可靠性。

应用案例与行业价值

行业案例:化工厂聚合反应釜进料控制优化
某化工厂聚合反应釜的引发剂进料调节阀,对流量控制的精度和稳定性要求极高,直接影响产品质量和反应安全。
  • 应用流程: 将原有的老式定位器更换为 Honeywell 51303940-250。利用其自动整定功能,快速完成了阀门特性辨识和参数优化。同时,将该定位器接入工厂的AMS设备管理系统。
  • 带来的改进: 1) 控制品质提升:定位精度提高,阀位波动减少,使引发剂流量控制更加平稳,批次产品的一致性显著改善,优级品率上升。2) 维护模式变革:AMS系统每月自动生成阀门健康报告。一次,报告提示该阀门的“摩擦力和死区”有缓慢增大趋势。工厂据此安排了预防性维护,在计划停车期间对该阀进行了检查,发现填料函轻微干燥,及时润滑后避免了可能的卡涩故障。3) 降低总成本:避免了非计划停车和产品质量降级损失,同时减少了不必要的定期拆检。
  • 用户评价: 工艺工程师表示:“这个 FIELDVUE 定位器让我们的关键控制回路‘焕然一新’。它不仅控制得更准,更像一个‘会说话’的阀门。以前我们‘盲人摸象’,现在它对自身的健康状况‘了如指掌’,让我们从被动维修变成了主动管理。”

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相关产品组合方案

  1. 费希尔调节阀执行机构: 如657/667膜片式执行机构,与 51303940-250 定位器组成完整的智能控制阀。
  2. 安装组件与反馈杆: 用于将定位器牢固、精准地安装到不同型号的执行机构上。
  3. 气动放大器/继动器: 对于大容积执行机构或快速响应需求,可加装以提高定位器的供气流量。
  4. 限位开关与电磁阀: 与定位器配合,实现阀位的极限位置指示和安全联锁切断功能。
  5. HART/FF 通信器或手操器: 如霍尼韦尔AMT或通用型手操器,用于现场配置、校准和诊断定位器。
  6. AMS设备管理套件: 霍尼韦尔的资产管理系统,用于集中监控和管理全厂所有智能设备(包括 51303940-250)的性能和健康状态。
  7. 供气过滤减压阀: 为定位器提供洁净、稳定的仪表空气。
  8. 防爆接线盒与电缆: 用于危险区域的安装,确保电气安全。

安装维护与全周期支持

Honeywell 51303940-250 的安装需机械对齐和电气/气路连接。安装反馈杆时,确保其与阀杆运动严格同步。连接气源前,务必确认供气洁净干燥。电气接线需遵循防爆要求(如适用)。初次上电后,需使用手操器或本地按钮启动自动整定程序,这是保证最佳性能的关键步骤。
日常维护主要是定期检查供气质量、气路有无泄漏,并观察本地显示屏有无报警。大部分维护工作可通过资产管理系统(AMS)远程完成:监控诊断参数趋势、查看报警日志、远程执行部分行程测试等。校准周期可大大延长,仅当诊断参数指示性能显著下降或工艺需求变更时才需进行。若定位器故障,通常可通过更换整个单元快速恢复。


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