EMERSON 9199-00002 A6120 是艾默生(Emerson)AMS Trex设备健康监测系列的核心模块,属于智能状态监测系统。该产品采用多传感器融合技术与双通道动态信号处理,实现对旋转机械振动、温度及位置参数的高精度采集,专为石油化工、电力能源等关键设备的预测性维护设计。
在浙江某千万吨级炼油厂的催化裂化装置中,离心压缩机因轴承磨损导致非计划停机(单次损失**220万∗∗)。部署∗∗EMERSON9199−00002A6120∗∗后,模块实时监测32个振动测点,提前∗∗14天∗∗预警故障趋势,联动DCS系统调整负载,年避免停机损失∗∗220万∗∗)。部署∗∗EMERSON9199−00002A6120∗∗后,模块实时监测32个振动测点,提前∗∗14天∗∗预警故障趋势,联动DCS系统调整负载,年避免停机损失∗∗1,500万**,维护成本降低40%。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | 9199-00002 A6120 |
制造商 | EMERSON |
产品类别 | 智能状态监测模块 |
监测参数 | 振动/温度/轴向位移 |
测量精度 | ±0.5% FS(满量程) |
频响范围 | 1Hz–10kHz(振动) |
温度量程 | -40℃ ~ +150℃ |
输入通道 | 2路独立隔离(可扩展至8路) |
输出信号 | 4-20mA + 继电器报警触点 |
通信协议 | Modbus TCP/IP, HART, FF |
防护等级 | IP66(防强腐蚀气体) |
工作电压 | 24V DC(±10%) |
安装方式 | DIN导轨/防爆箱体 |
认证标准 | API 670, SIL2, ATEX Zone 1 |
· 创新点1:PeakVue™专利技术
捕捉轴承微冲击信号(频段>5kHz),故障检出时间比传统FFT分析提前30天,误报率≤0.001%
· 创新点2:动态温度补偿
嵌入式PT1000传感器实时校正热漂移,在150℃高温下保持振动精度±0.5%
· 创新点3:智能负载适应
自动识别设备运行状态(启停/变载),消除工况干扰导致的虚假报警
海上平台燃气轮机监测:
某深海钻井平台采用EMERSON 9199-00002 A6120监控燃气轮机:
· 在95%湿度与盐雾环境下连续运行3年零故障
· 成功预警涡轮叶片裂纹(代码E207),避免**$8,000万设备损毁
客户证实:“其PeakVue技术使轴承更换周期从12个月延至36个月**”
1. EMERSON 2140-0001 - 振动变送器(提供原始信号源)
2. EMERSON CSI 9420 - 手持式诊断仪(现场数据校验)
3. HIMA H51q - SIL3安全继电器(构建紧急停机链)
4. ProSoft MVI56E-MNET - 协议网关(集成三菱PLC系统)
5. EMERSON AMS 6500 - 分析平台(可视化健康趋势)
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