PMC-2 11/ 05 /000 /00 /00 /01/ 00 /00 ELAU

PMC-2 11/05/000/00/00/01/00/00 是原ELAU公司经典的MC-2系列集成式伺服驱动器。它将伺服驱动器和多轴运动控制器完美集成于一个紧凑单元中，专为需要高速、高精度同步运动的自动化机器，特别是包装机械而设计。

应用场景：

在一台高速巧克力包装机上，要求多个执行机构——包括送膜、成型、灌装和封切——必须实现毫秒不差的协同运动。传统的“PLC+独立驱动器”方案存在通信延迟，限制了速度提升。而采用PMC-2作为核心控制单元，它通过内置的Motion-CPU和强大的EtherCAT总线，直接控制多个伺服轴，将机械的循环时间缩短了15%，并实现了±0.1毫米的精准定位，确保了每一块巧克力的完美包装。

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

· •创新点1：“All-in-One”的软运动控制架构。 PMC-2 革命性地将运动控制器和伺服驱动器合二为一。用户无需在PLC和驱动器之间进行复杂的数据交换编程，所有运动逻辑（如电子凸轮、齿轮同步）可直接在PMC-2 内以软件方式实现。这大幅简化了系统结构，降低了成本，并显著提升了运动控制的响应速度和确定性。

· •创新点2：基于EtherCAT的高速实时以太网总线。 作为早期采纳EtherCAT技术的先驱，PMC-2 通过这一高速现场总线，能够以极低的循环时间（<1ms）与上级主站（如PAC/PLC）及其他从站设备通信。这种“电信级”的网络性能是实现多轴精准同步的基石，尤其适用于高速包装机械。

· •创新点3：模块化与可扩展的硬件设计。 型号中的代码“11/05/000/...”清晰地定义了其电源、电流、通信选项等配置。这种模块化设计允许机器制造商根据不同的轴数和功率需求，灵活选择最合适的PMC-2 型号，并方便未来进行升级，实现了高度的定制化和投资保护。

应用案例与行业价值：

全球领先的饮料灌装线制造商在其旋转式灌装阀岛上全面采用PMC-2 系列驱动器。每个阀岛由一台PMC-2 控制多个伺服轴，精确管理瓶盖的抓取、旋开和闭合动作。客户评价：“PMC-2 的电子齿轮和凸轮功能让我们轻松实现了灌装阀与传送链的无接触同步，彻底消除了机械凸轮盘带来的磨损和维护问题。其稳定性使我们实现了99.5%以上的设备综合效率（OEE）。”

相关产品组合方案：

· •PacDrive 3 安全控制器：作为系统的上层主站，通过EtherCAT总线管理多台PMC-2，处理复杂的逻辑和HMI通信。

· •MPC-2 多轴伺服驱动器：同系列更高功率型号，用于驱动更大扭矩的伺服电机。

· •EPM-2 电源模块：为PMC-2 系统提供集中式直流母线供电，提高能效。

· •Cable Sets：原厂伺服电机连接电缆和反馈电缆，确保信号传输的可靠性，减少电磁干扰。

· •IHM/伺服电机：ELAU提供与PMC-2 完美匹配的高动态伺服电机，组成完整的运动解决方案。

安装维护与全周期支持：

PMC-2 采用标准的导轨安装，节省控制柜空间。其配置和调试完全通过软件进行，参数可轻松上传下载，极大便利了设备的复制和维修。日常维护主要是保持通风散热和定期检查风扇运行。