





PPC-TB50 是WATLOW公司生产的程序式温度控制器,属于ANAFAZE系列的高性能单区控制产品。该控制器集成了先进的PID算法和用户友好的编程界面,专为需要精确程序升温、保温和降温的工业热处理过程而设计。

在华东某高端复合材料制造厂的固化炉温度控制系统中,原有温控器无法实现复杂的多段升温曲线,导致产品固化不均匀,成品率仅为85%。采用PPC-TB50后,操作人员通过其直观的图形界面轻松设定了包含10个温度段、斜率可调的复杂工艺曲线,将炉内温度控制精度提升至±0.5°C,产品成品率显著提高至98%,年节约材料成本超过200万元。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | PPC-TB50 |
制造商 | WATLOW |
产品类别 | 程序式温度控制器 |
输入类型 | 热电偶(J,K,T,E,R,S,B,N),RTD(PT100),电压(0-5V,0-10V),电流(4-20mA) |
控制输出 | 继电器,SSR驱动(12VDC,40mA),模拟量输出(0-10V,4-20mA) |
控制精度 | ±0.1% of span ±1 digit |
程序容量 | 50个程序,每个程序最多50段 |
通信接口 | RS-485(Modbus RTU协议) |
显示界面 | 高亮度VFD显示屏,带LED状态指示 |
电源要求 | 85-264V AC(47-63Hz)或18-32V DC |
工作温度 | 0-55°C(操作环境) |
安装方式 | 1/4 DIN面板安装 |
防护等级 | 前面板IP66(防尘防水) |
· •创新点1:自适应模糊PID控制算法PPC-TB50采用Watlow专利的Auto-Tune自适应整定技术,能够根据热工系统的实时特性自动优化PID参数。在注塑机温控应用中,该功能将升温过程的超调量从传统PID的8°C降低至1°C以内,显著减少了材料的热应力损伤。
· •创新点2:多事件联动编程功能控制器支持基于时间或温度的事件触发,可编程控制外部设备(如报警器、电磁阀)。某化工反应釜项目利用此功能,实现了温度到达设定值后自动启动搅拌器,提高了工艺自动化水平。
· •创新点3:实时过程数据记录内置数据记录功能可存储最多10,000个数据点,通过RS-485接口可导出温度曲线和事件日志。这为生产工艺优化和故障诊断提供了重要数据支持。
在华南某半导体封装测试企业的回流焊炉改造中,20台PPC-TB50替换了老式温控仪表。新的温控系统实现了对焊接温度曲线的精确控制,将芯片焊接不良率从500ppm降低至50ppm。同时,通过Modbus通信将温度数据实时上传至MES系统,实现了生产过程的全程可追溯。生产主管评价:"PPC-TB50的稳定性和程序控制能力确保了封装质量的一致性,其通信功能为我们的智能化改造提供了关键支持。"

· •PM6C3B-000:固态继电器模块,与PPC-TB50配套使用驱动大功率加热器
· •F4T:温度传感器,为PPC-TB50提供高精度温度信号
· •EZ-ZONE:系列温控器,可作为PPC-TB50的补充用于简单温控场合
· •PML:多回路控制器,适合需要PPC-TB50升级至多区控制的场景
· •SENSORLYNX:温度监测系统,可与PPC-TB50集成实现集中监控
PPC-TB50采用标准1/4 DIN面板开孔安装,安装简便快捷。前面板IP66防护等级使其能够适应潮湿、多尘的工业环境。通过前面板按键或专用配置软件可进行参数设置和程序编辑,支持密码保护功能防止误操作。
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