WATLOW ANAFAZE 997D-11CC-JURG

WATLOW ANAFAZE 997D-11CC-JURG 是瓦特隆（Watlow）公司生产的一款高性能、紧凑型温度/过程控制器，属于其经典的ANAFEZE 900系列。型号后缀“JURG”通常指示特定的输入类型、输出配置、电源电压和外壳选项。该控制器提供先进的PID控制算法、多种通信接口选项和用户友好的操作界面，广泛应用于需要精确温度控制的工业领域，如塑料加工、包装、半导体制造和实验室设备。

应用场景

在一台精密注塑机的热流道系统中，每个喷嘴的温度都需要独立精确控制，任何波动都会导致塑料制品出现流痕或降解。WATLOW 997D-11CC-JURG 控制器被集成在机器电柜内，其高精度PID算法根据热电偶反馈，持续而平稳地调节加热圈的输出功率，将喷嘴温度维持在设定值的±1°C范围内。其紧凑的尺寸允许在有限空间内安装多个单元，分别控制不同区域的温度，从而确保了注塑产品的均匀性和高质量，同时通过通信接口（如以太网）将温度数据上传至主机，实现集中监控。

核心参数速览（基于型号的典型推断）

技术原理与创新价值

创新点1：先进的自整定与自适应PID算法。WATLOW 997D-11CC-JURG 具备智能自整定功能，能够自动分析加热系统的特性（如热容量、散热率），并计算出最优的PID参数（比例、积分、微分），从而快速达到设定点且无超调，即使在负载变化时也能保持卓越的控制性能，大大简化了调试过程。创新点2：灵活的模块化通信选项。该控制器支持多种可插拔的通信模块，用户可以根据现有的工厂网络架构（如以太网、DeviceNet）选择相应的模块，轻松地将控制器集成到更高级的监控系统（SCADA/MES）中，实现数据透明化和远程控制。创新点3：紧凑坚固的设计与高可靠性。尽管功能强大，997D-11CC-JURG 采用了紧凑的壳体设计，节省了控制柜空间。其工业级的元器件和制造工艺确保了在振动、电气噪声等恶劣工业环境下的长期稳定运行。

应用案例与行业价值

案例：半导体晶圆烘烤炉温控系统升级某半导体设备制造商在其晶圆烘烤炉中采用WATLOW 997D-11CC-JURG 控制器管理多个加热区。控制器精确的PID控制和低波动性确保了晶圆受热均匀，消除了热应力导致的良率问题。设备工程师反馈：“997D-11CC-JURG 的控制非常平稳，其通信功能让我们能远程监控和优化每个温区的曲线，将产品良率提升了约2%，这对于半导体生产而言价值巨大。”

相关产品组合方案

构建完整的温控系统，通常需要以下组件与 997D-11CC-JURG 协同工作：

· •传感器：热电偶或RTD，用于温度反馈。

· •执行器：固态继电器（SSR）或接触器（配合加热器）、调节阀。

· •加热元件：陶瓷加热器、筒式加热器、红外加热器等。

· •电源：为控制器和加热回路供电。

· •通信网络：交换机、网关等（如选用通信功能）。

安装维护与全周期支持

WATLOW 997D-11CC-JURG 的安装需遵循电气规范，注意电源、输入（传感器）、输出（负载）的正确接线。通过前面板或配置软件可轻松设置参数。日常维护主要是保持通风良好、定期检查接线端子和清洁过滤器。