



HIMA F8627是德国HIMA公司生产的一款用于安全仪表系统(SIS)的特殊数字量输出模块。它专为驱动和在线测试关键的双线圈电磁阀(如故障安全型阀门)而设计,通过创新的脉冲测试技术,在不影响正常生产的前提下,主动验证安全执行元件的可用性。
在炼油厂的关键管线上,紧急切断阀(ESDV)必须在危险发生时可靠关闭。为避免阀门因长期不动作而卡涩,标准要求定期测试。传统全行程测试会导致停产。而配备了 HIMA F8627模块的系统,则能执行先进的“部分行程测试”(PST)。操作员在控制室一键启动测试,F8627会向电磁阀的“测试”线圈发送一个短暂且精确控制的脉冲,使阀门微动几毫米后迅速恢复。整个过程仅需数秒,无需停产,同时验证了阀门机械部分的灵活性,并确认了 F8627本身测试回路的完好性,真正实现了预测性维护。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | F8627 |
制造商 | HIMA (德国) |
产品类别 | 安全数字量输出模块(专用于测试) |
所属系统 | HIMA F3x / F6x / F7x 系列安全PLC |
安全完整性等级 | 最高可达 SIL 3 (根据 IEC 61508/61511) |
输出类型 | 电子式晶体管开关输出 |
输出架构 | 每模块提供多个独立通道对,每对包含安全(SOL)和测试(TEST)输出 |
负载电压 | 典型值 24 VDC |
诊断功能 | 通道级短路/开路检测、负载电流监测、脉冲时间监控 |
测试脉冲特性 | 可配置的脉冲宽度和能量,确保测试安全有效 |
状态指示 | 每通道具备LED状态指示灯 |
通信接口 | 通过背板与HIMA安全CPU通信 |
安全认证 | TÜV Rheinland 认证 |
创新点1:专为部分行程测试(PST)设计的双回路架构。F8627的核心创新在于其针对双线圈电磁阀的专门优化。每个被控阀门都占用 F8627的一对输出通道:一个用于“安全”回路(SOL,负责正常开关),另一个用于“测试”回路(TEST,负责发送测试脉冲)。这种硬件级的分离设计,使得测试功能与安全功能相互独立,互不干扰,从原理上保证了测试过程不会引发误停车。创新点2:安全可控的脉冲输出与闭环验证。模块能够产生一个能量和持续时间都经过精确计算的电脉冲。这个脉冲足以驱动电磁阀测试线圈产生足以让阀门微动的力,但又不足以使其完成全行程动作。同时,F8627会监测测试回路中的电流反馈,形成闭环验证,确保脉冲已成功送达线圈并产生预期效果,从而确认整个测试通道(从模块输出到现场线圈)的健康状态。创新点3:提升安全生命周期管理的价值。F8627的引入,将安全仪表系统从“被动防护”提升至“主动预防”的新高度。它使定期、在线、不解体的阀门测试成为可能,极大地延长了全行程测试的间隔,减少了因测试带来的生产中断和设备损耗,同时提供了宝贵的阀门健康状态数据,帮助用户优化维护计划,符合功能安全标准的最佳实践要求。
在化工园区的大型罐区,储罐进出口紧急切断阀的安全性至关重要。某项目采用HIMA F87系统作为SIS,并为每个关键切断阀配备了 HIMA F8627模块。应用流程是:系统每周自动对指定阀门发起一次部分行程测试。F8627执行测试指令,并记录测试结果(成功/失败及数据)。有一次,系统报警显示某阀门的测试失败。经检查,发现是电磁阀测试线圈的接线端子松动,而非阀门本体卡涩。维护人员迅速紧固了端子,消除了一次潜在的安全隐患。业主评价:“HIMA F8627模块就像一位永不疲倦的安全审计员。它让我们能‘看见’阀门的真实状态,而不是凭经验猜测。这次事件避免了可能因阀门拒动导致的重大泄漏事故,其价值无法用金钱衡量。”


1. 1.HIMA F8650X安全CPU: 系统的决策核心,负责管理 F8627的测试逻辑和调度。
2. 2.HIMA F7131模拟量输入模块: 用于采集与阀门相关的安全参数(如压力、液位)。
3. 3.HIMA F8621A标准数字量输出模块: 用于驱动单线圈电磁阀或其他非测试型安全设备。
4. 4.HIMA 系统电源模块: 为整个安全PLC系统提供稳定、冗余的供电。
5. 5.双线圈故障安全型电磁阀: F8627的专用执行机构,具备独立的SOL和TEST线圈。
6. 6.HIMA Safety Manager 软件: 用于配置 F8627的测试参数、调度测试计划和分析测试报告。
7. 7.限位开关或阀位变送器: 用于检测阀门的实际位置,可与 F8627的测试结果进行交叉验证。
HIMA F8627模块的安装和配置专业性要求极高,必须由经过功能安全培训的工程师执行。其接线需严格区分安全回路和测试回路,并确保与双线圈电磁阀的正确对应。日常维护主要依赖系统软件自动执行的测试日志和诊断报告。用户需定期审查测试记录,关注任何异常趋势。
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