





KUKA KSD1-32(完整型号:KSD1-32 E93DA113I4B531)是库卡公司生产的大功率伺服驱动模块,属于工业机器人控制系统中的关键驱动部件。该模块专为重载应用设计,提供32kW的强劲动力输出,确保机器人在高负载工况下的稳定运行。
在重型机械制造厂的焊接工作站中,一台KR 500型重载机器人负责大型结构件的焊接作业。原有驱动模块在连续大负载运行时频繁过载报警,影响生产进度。更换为KUKA KSD1-32伺服驱动模块后,其32kW的额定功率和优异的散热设计确保了机器人连续8小时满负荷运行,焊接效率提升25%,故障率降低60%。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | KUKA KSD1-32 |
完整型号 | KSD1-32 E93DA113I4B531 |
制造商 | KUKA(库卡) |
产品类别 | 伺服驱动模块 |
额定功率 | 32kW(峰值功率64kW) |
输出电流 | 90A(连续)/180A(峰值) |
供电电压 | 400-480VAC(三相,50/60Hz) |
通信协议 | EtherCAT,KUKA DeviceNet |
防护等级 | IP54 |
工作温度 | 0°C至+45°C |
冷却方式 | 强制风冷(智能温控) |
轴数支持 | 最多支持8个伺服轴 |
尺寸规格 | 250mm×180mm×100mm |
重量 | 4.2kg |
认证标准 | CE,UL,ISO 13849 |
· •创新点1:采用多核DSP数字信号处理技术。KUKA KSD1-32搭载高性能多核处理器,实现电流环、速度环、位置环的三环闭环控制,响应时间≤125μs。在冲压搬运应用中,这种快速响应能力使机器人在高速运动时保持轨迹精度,定位误差控制在±0.05mm以内。
· •创新点2:智能功率模块(IPM)技术。模块集成先进的IGBT功率器件和驱动保护电路,具备过流、过压、过热等多重保护功能。实测数据显示,KUKA KSD1-32的整机效率达到98%,比传统驱动器能耗降低15%。
· •创新点3:自适应负载识别技术。通过实时监测电机转矩和转速,KUKA KSD1-32能够自动识别负载变化并调整控制参数,在搬运不同重量工件时保持运动平稳性,将振动幅度降低40%。
在风电设备制造厂,KUKA KSD1-32被用于KR 1000 Titan型机器人的主驱动系统,负责大型风电叶片的打磨和喷涂作业。原有驱动器在频繁启停工况下易发热保护,影响作业连续性。升级后,其强大的散热系统和智能热管理功能确保了设备在粉尘环境下的稳定运行,叶片加工合格率提升至99.8%。项目经理评价:"KUKA KSD1-32的高可靠性和强劲动力,为我们的重型制造提供了坚实保障。"


· •KUKA KR C4:主控制系统,与KUKA KSD1-32完美兼容,实现精准控制。
· •KUKA KSP-600:大功率电源模块,为KUKA KSD1-32提供稳定电力支持。
· •KUKA KSM系列:伺服电机,与KUKA KSD1-32匹配,组成完整驱动系统。
· •KUKA KPP100-320:电源分配单元,优化KUKA KSD1-32的供电管理。
· •KUKA DSE-IBS:编码器接口板,增强KUKA KSD1-32的位置反馈精度。
· •KUKA KSD2-64:更大功率驱动模块,扩展KUKA KSD1-32的应用范围。
· •KUKA Servo Cable:专用伺服电缆,确保KUKA KSD1-32与电机的可靠连接。
· •KUKA HMI:人机界面,实时监控KUKA KSD1-32的运行状态。
KUKA KSD1-32采用模块化设计,配备防误插连接器和状态指示灯,可在45分钟内完成更换。模块支持热插拔功能,维护时无需停机。通过KUKA.ServiceTech软件可实现远程监控、参数配置和故障诊断,平均维护时间减少40%。
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