



NI SCXI-1162 是美国国家仪器(National Instruments)公司推出的一款高性能、高密度固态继电器(SSR)开关模块。它属于NI著名的SCXI信号调理平台,专门用于在自动化测试系统中安全、可靠地切换多路信号。
在一家知名汽车零部件制造商的ECU(电子控制单元)功能测试线上,需要同时对上百个引脚施加激励信号并测量其响应。传统方案使用多个机械继电器卡,体积庞大、速度慢且寿命有限。工程师采用基于NI SCXI-1162的解决方案,将32个被测ECU的输入/输出信号通过模块路由到有限的测量资源(如万用表、电源)。SCXI-1162的固态继电器实现了无声、高速的切换,其近乎无限次的机械寿命确保了测试线可以24/7连续运转数年而无须维护,测试吞吐量提升了3倍以上。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | SCXI-1162 |
制造商 | 美国国家仪器(National Instruments) |
产品类别 | 高密度开关模块(固态继电器阵列) |
开关类型 | 32路,单刀单掷(SPST),常开(Form A) |
继电器类型 | 光电MOSFET继电器(固态继电器) |
最大开关电压 | 200 VDC / 200 VAC (通道与总线间) |
最大开关电流 | 1 A (连续) |
最大开关功率 | 30 W |
导通电阻 | 典型值 1.2 Ω |
通道至总线隔离电压 | 1500 Vrms (有效值) |
触发方式 | 软件定时,硬件触发(需配合SCXI-1163触发模块) |
兼容机箱 | NI SCXI-1000/1001 等系列信号调理机箱 |
创新点1: 光电隔离与固态开关技术。 NI SCXI-1162 的核心创新在于采用光电MOSFET技术。当模块侧的控制电路被驱动时,内部LED发光,触发光电探测器,进而导通MOSFET功率管。这种“光耦”隔离方式,在低电压的控制电路和高电压/高电流的信号电路之间建立了高达1500Vrms的电气隔离屏障,有效保护昂贵的测量仪器(如DAQ卡、万用表)免受现场高压或地环流的冲击。 创新点2: 卓越的可靠性与超长寿命。 与有机械触点的电磁继电器不同,固态继电器没有活动部件,因此不存在磨损、氧化和弹跳问题。SCXI-1162 的开关寿命可达数十亿次,远超机械继电器(通常为百万次级)。这使其特别适合在高速、高频率切换的生产测试环境中使用,几乎实现了零维护运行。 创新点3: 高密度集成与灵活的信号路由。 在单个模块上集成32个SPST继电器,SCXI-1162 提供了极高的通道密度,极大节省了机箱空间和系统成本。其架构允许用户将多个信号线(通道)灵活地路由到一组共享的总线上,从而实现使用少量测量仪器对大量测试点进行顺序扫描,构建了高性价比的自动化测试系统。
某航空航天研究所需要构建一套用于测试飞机传感器模块的自动化系统。测试涉及多种传感器(如热电偶、RTD、应变片)的模拟,需要切换不同的激励源和测量模式。 应用流程: 系统以NI SCXI-1162为核心开关模块,配合SCXI机箱和PXI控制器。测试开始时,软件通过SCXI-1162将待测传感器模块的对应引脚连接到程控电阻箱(模拟传感器),同时将输出引脚路由至高精度数字万用表。SCXI-1162 快速、无声地在不同测试配置间切换,全程由LabVIEW软件自动控制。 带来的改进: 项目负责人表示:“SCXI-1162 的稳定性和灵活性超出了我们的预期。它的高隔离电压让我们在切换不同量程的激励信号时非常安心。系统将原本需要人工操作数小时的测试流程缩短到几分钟内自动完成,且完全消除了人为误差,测试数据的可靠性和一致性得到了质的飞跃。”


要构建一个完整的基于NI SCXI-1162的测试系统,通常需要以下组件协同工作:
· SCXI 机箱: 如SCXI-1001(4槽)或SCXI-1000(8槽),为模块提供电源、通信和机械支撑。
· SCXI-1349 屏蔽连接器附件: 用于将SCXI-1162的信号线规整、屏蔽地引出至接线端子板。
· NI DAQ 板卡或PXI控制器: 如PCI-6221或PXIe-8840,作为系统控制器,通过SCXI总线控制SCXI-1162。
· SCXI-1163 触发模块: 插入机箱的专用触发插槽,为SCXI-1162提供精确的硬件定时和同步触发信号。
· 信号调理模块: 如同一机箱内的SCXI-1121(多路模拟输入模块)或SCXI-1126(D/A转换模块),与SCXI-1162协同完成复杂的信号调理与路由。
· LabVIEW 或 NI-SWITCH 驱动软件: 用于对SCXI-1162进行图形化编程和通道控制。
NI SCXI-1162 的安装非常标准化。只需将其牢固地插入SCXI机箱的任意插槽,并安装好对应的屏蔽连接器附件和接线端子板即可。配置完全由软件完成,通过NI Measurement & Automation Explorer (MAX) 可轻松完成模块识别和自检。 由于其固态继电器的特性,日常维护工作量极低,仅需保持连接器清洁和接线牢固。若模块故障,系统自诊断功能会给出明确指示,直接更换模块是最高效的解决方案。
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