WATLOW ANAFAZE CLS216

Watlow ANAFAZE CLS216 是美国瓦特隆公司旗下ANAFZE品牌推出的一款高性能、可编程的多回路温度控制器。它是一款功能强大的紧凑型控制模块，提供双通道独立输入和四路可配置输出，支持复杂的多段程序升温、保温、降温曲线，并集成了先进的PID控制算法、逻辑功能及通信能力，专为需要高精度、可编程温度控制的工业应用而设计。

应用场景： 

在华东某高端半导体封装测试工厂的塑封工序中，一套精密的真空塑封压机正在运行。其核心的上下加热板温度控制直接关系到封装树脂的流动性和固化质量，要求严格按照预设的多段温度曲线执行：首先快速升温至175°C进行预热，然后在180°C±0.5°C下精确保温120秒使树脂融化并填充模腔，接着在30秒内降至165°C进行初步固化，最后再缓冷至室温。这套复杂的工艺由一台Watlow CLS216温度控制器精准掌控。它的两个输入通道分别连接上下加热板的热电偶，进行独立测量。其四路输出中，两路驱动固态继电器控制加热板的加热功率，另外两路则用于触发冷却水阀和报警指示灯。CLS216内部运行着预先编程好的10段温度曲线，其双通道PID算法能实时补偿两个加热板的热容差异，确保温度同步。在一次生产中，由于环境温度波动，上加热板温度出现微小偏差，CLS216的自整定功能迅速微调了PID参数，将温度拉回设定曲线，最终生产出的芯片封装体均匀致密，良品率稳定在99.9%以上。

核心参数速览： 

技术原理与创新价值： 

Watlow CLS216 的价值在于它将传统温控器的单点控制能力扩展为一个灵活、智能的多功能控制平台，特别适合需要协调控制和时间-温度曲线的复杂应用。 创新点1：双通道独立与协同控制。 CLS216 的核心优势在于其双通道架构。每个通道拥有独立的PID运算器、输入滤波和输出驱动，可以完全独立地控制两个不同的温区。更强大的是，用户可以通过内部逻辑或程序，让两个通道相互关联，例如让一个通道作为主控，另一个通道跟随其设定值偏移，或者实现复杂的加热/冷却协调控制。这种灵活性使得一台控制器能替代多台单回路温控器，简化了系统设计和布线。 创新点2：强大的多段程序控制与事件管理。 它不仅仅是设定一个固定温度点。CLS216 允许用户创建包含多达数十个程序段的复杂时间-温度曲线。每个段可以设置目标温度、斜率（升温/降温速率）、保持时间以及链接到下一段的条件（如时间到、事件触发）。结合其内置的定时器、比较器和逻辑功能，可以在程序执行过程中自动触发外部事件（如打开阀门、启动风扇、声光报警），实现全自动的工艺序列控制，减少人工干预和操作误差。 创新点3：集成的通信与诊断功能。 标配的Modbus通信接口使CLS216能够轻松集成到工厂的SCADA、DCS或MES系统中。工程师可以在中控室远程监控实时温度、程序执行进度、报警状态，甚至可以远程修改程序或参数。控制器内部的数据记录功能可以捕捉关键的过程变量和事件，用于生产追溯、质量分析和工艺优化。其自诊断功能能够监测传感器断路/短路、输出故障等，并主动上报，大大提升了系统的可维护性和可靠性。

应用案例与行业价值： 

行业案例：复合材料热压罐固化工艺控制 某航空航天部件制造商使用大型热压罐对碳纤维复合材料部件进行固化。固化工艺要求极其严格，必须遵循一个长达数十小时、包含多个升温、保温和降温阶段的精确温度-压力曲线。 应用流程： 采用Watlow CLS216作为热压罐的核心温控单元。一个输入通道连接罐内多点平均温度热电偶，另一个通道连接模具表面温度点。CLS216运行一个精心编程的数十段温度曲线，精确控制加热系统。同时，它的两路模拟量输出分别控制加热功率和冷却水调节阀，一路继电器输出与压力控制系统联锁，在特定温度段触发加压命令。整个固化过程完全自动化，CLS216确保温度均匀性和阶段切换的精确性。通过Modbus，所有温度数据和事件记录被上传至中央数据库，用于每个部件的质量档案。 行业价值： 工艺工程师表示：“CLS216 的程序控制能力让我们能够完美复现复杂的固化曲线，这是保证复合材料部件一致性和性能的关键。它的双通道输入让我们能同时监控罐温和模温，进行必要的补偿控制。通信功能使得工艺参数的下载和数据的收集变得非常简单，为我们优化工艺参数、缩短循环时间提供了宝贵的数据支持。现在，我们的工艺稳定性和产品合格率都达到了新的高度。”

相关产品组合方案： 

1. Watlow 加热器与传感器：如筒式加热器、陶瓷纤维加热器、以及匹配的K型或J型热电偶，构成完整的加热与测温回路。

2. 固态继电器或功率控制器：用于接收CLS216的SSR驱动输出，控制大电流加热负载。

3. 通信网关/模块：如需将RS-485转换为以太网（如Modbus TCP），可选用Watlow或其他品牌的通信网关。

4. 人机界面：小型触摸屏HMI，可用于本地显示和操作多台CLS216，提供更友好的交互界面。

5. Watlow 组态软件：通过电脑连接CLS216，进行图形化的程序编辑、参数设置、数据记录和备份。

6. 电流/电压转换模块：当需要控制比例阀或需要4-20mA输出时，确保输出信号匹配。

7. 电源模块：为CLS216和外围设备提供稳定、隔离的24V DC电源。

8. 安装机壳与导轨：DIN导轨安装套件或面板安装外壳，便于在控制柜内整齐安装。

安装维护与全周期支持： 

Watlow CLS216 通常采用DIN导轨安装，安装于控制柜内。接线时需特别注意输入信号类型（热电偶、RTD等）的选择和跳线设置，以及输出类型的配置（继电器、SSR驱动等），错误配置可能导致设备损坏或控制失常。首次使用前，应通过前面板或软件运行自整定功能，让控制器自动计算出最优的PID参数。 日常维护主要是保持控制器通风良好，清洁显示屏。定期检查接线端子是否松动，传感器是否正常。通过前面板或通信接口可以方便地查看运行状态、报警记录和过程趋势。