



DDK MFC-S024-V2 是日本 DKK(株式会社 DKK, 现为AZBIL旗下品牌)公司生产的一款高性能、紧凑型质量流量控制器。它基于热式质量流量测量原理,集成了高精度的流量传感器和快速响应的比例控制阀,能够对气体的质量流量进行精确的测量和闭环控制。该型号专为需要精确控制微小至中等气体流量的应用而设计,广泛应用于半导体制造、光伏、分析仪器、实验室研究及特种材料加工等领域。
在一台先进的金属有机化合物化学气相沉积(MOCVD)设备中,正在外延生长用于LED生产的氮化镓(GaN)薄膜。该工艺需要将三甲基镓(TMGa)和氨气(NH₃)等前驱体气体以极其精确的比例和稳定的流量输送到反应腔内。任何微小的流量波动都会直接影响薄膜的厚度、组分和均匀性,从而决定LED的发光效率和波长。在这里,多个 DDK MFC-S024-V2 分别控制着每一种反应气体和载气。控制器实时比较设定流量与传感器测得的实际流量,并通过内部的精密比例阀快速调节开度,将气体流量稳定在设定值的±0.5%以内。其卓越的响应速度确保了在工艺步骤切换时,气体流量能迅速达到新的设定点,为生长出高品质、一致性的外延层提供了最基础也是最关键的气流保障。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | MFC-S024-V2 |
制造商 | DKK (现属 Azbil 集团) |
产品类别 | 质量流量控制器 (Mass Flow Controller, MFC) |
流量范围 | 多种量程可选,覆盖微小流量 (如0-10 sccm, 20 sccm) 到中等流量 (如0-5 slm, 10 slm), “S024”可能指示其系列或接口尺寸。 |
精度 | 高精度,典型值为满量程的 ±1.0% 或 ±0.5%, 视具体型号和校准气体而定。 |
重复性 | 极佳,通常优于满量程的 ±0.2%, 确保工艺的高度一致性。 |
响应时间 | 快速,典型值:从0到设定值的63.2% (或从100%到0) 的响应时间 < 2 秒 (阀门全开/全关)。 |
控制阀类型 | 压电阀或电磁比例阀,实现高精度、低死区的流量调节。 |
输入/输出信号 | 设定点输入: 模拟 0-5V DC 或 4-20mA; 流量输出: 模拟 0-5V DC 或 4-20mA (与输入成比例或与测量值成比例)。 |
通讯接口 | 可能支持数字通讯 (如RS-485, DeviceNet等), 便于远程设置与监控 (V2版本可能增强此功能)。 |
工作压力 | 入口压力范围, 典型值如 0.1 至 0.5 MPaG; 最大耐压更高。 |
压力系数 | 低,即在规定入口压力范围内,流量读数受压力变化影响小。 |
泄漏率 | 极低,通常 < 1 x 10⁻⁹ atm cc/sec He, 满足高真空和特种气体要求。 |
接液部件材质 | 通常为不锈钢 (SUS316L), 可选镀镍、哈氏合金等, 适用于腐蚀性、有毒气体。 |
密封材料 | 金属密封 (CF、VCR、Face Seal Fit) 或高级氟橡胶密封, 保证高纯度和无泄漏。 |
校准气体 | 出厂通常以N₂校准, 可提供针对特定气体 (如Ar, He, O₂, H₂等) 的转换系数或定制校准。 |
创新点1:基于热扩散原理的精确质量流量测量。 MFC-S024-V2 的核心传感部分采用毛细管旁路式热式质量流量计原理。主气流的一部分流经一根精密的加热毛细管,由上下游对称布置的温度传感器检测气流带来的温度分布变化。该温差与流经毛细管的气体质量流量成正比。由于测量的是气体分子本身带走的热量,因此测得的是质量流量,而非体积流量,这使得其读数不受环境温度和工作压力(在一定范围内)变化的显著影响,精度远高于传统的体积流量计。 创新点2:高速、高精度比例控制阀与先进控制算法。 与传感器紧密集成的是一个快速响应的比例控制阀(通常是压电阀或优化设计的电磁阀)。控制器内部的高速微处理器,将设定点信号与传感器反馈信号进行实时比较,并运用精密的PID(比例-积分-微分)控制算法,计算出精确的阀门开度控制指令。这种闭环控制结构,使得 MFC-S024-V2 不仅能快速跟踪流量设定值的变化,还能有效抑制因上游压力波动或下游负载变化引起的流量扰动,保持流量的高度稳定。 创新点3:针对严苛工业环境的全金属流路与高级密封。 为了应对半导体工艺中广泛使用的腐蚀性(如Cl₂, BCl₃)、有毒(如AsH₃, PH₃)、自燃(如SiH₄)以及高纯度气体,MFC-S024-V2 提供了全金属(如SUS316L、哈氏合金)的流路和金属垫圈密封(如VCR®、Face Seal)选项。这彻底消除了有机材料(如O型圈)可能带来的出气、渗透和与反应气体不相容的问题,确保了气体的纯净度和系统的长期密封可靠性,满足了最严苛的半导体特气输送标准(SEMI标准)。
在太阳能光伏行业,用于沉积非晶硅薄膜的等离子体增强化学气相沉积(PECVD)设备中,硅烷(SiH₄)和氢气(H₂)的流量比例和稳定性直接决定了薄膜的光电转换效率和均匀性。某领先的PECVD设备制造商在其最新型号中,全部采用了 DDK MFC-S024-V2 系列控制器来管理工艺气体。这些MFC以高达100Hz的更新速率调整阀门,确保了在大型玻璃基板(面积超过10平方米)上,气体分布的高度均匀。经过产线验证,使用 MFC-S024-V2 的设备,其沉积薄膜的效率分布均匀性提升了约1.5%,这直接转化为光伏电池组件整体功率输出的提升。该制造商的生产技术部长表示:“在追求降本增效的行业竞争中,工艺稳定性就是生命线。DDK MFC-S024-V2 为我们提供了无与伦比的流量控制重复性和响应速度,这帮助我们显著缩小了批次间的差异,并提升了电池片的平均转换效率。它是我们设备实现高性能、高良率的关键部件之一。”


1. DDK 质量流量计 (MFM):仅有测量功能而无控制阀,用于需要监测但无需主动控制的场合。
2. 气动截止阀/隔离阀:安装在MFC上下游,用于在维护或异常时完全隔离气流。
3. 压力调节器/稳压阀:为MFC提供稳定的入口压力,是保证MFC精度和稳定性的重要前提。
4. 过滤器 (颗粒物/化学):安装在MFC入口前,保护其精密流路和阀门免受颗粒污染或化学损伤。
5. 气体面板/气柜:集成多个MFC、阀门、压力表等,构成完整的气体输送子系统。
6. 数字通讯接口卡/转换器:如果MFC为模拟型号,可通过此设备接入现场总线网络(如PROFIBUS DP, EtherCAT)。
7. 校准系统/标准气体:用于定期对MFC进行校准,以维持其长期精度。
8. 专用安装支架与接头:确保MFC稳固安装,并实现与管路系统无泄漏、死区小的连接。
安装与调试:安装 MFC-S024-V2 时,必须保证其处于正确的安装方向(通常有流向箭头),并确保气体管路洁净、无油脂和颗粒。使用正确的工具(如扭矩扳手)按照推荐力矩拧紧接头,避免过紧或过松导致泄漏或损坏。电气连接需注意输入输出信号类型(电压/电流)及量程匹配。上电后,通常在无气流状态下进行零点校准(Zero Calibration)。然后,在稳定压力和温度下,使用标准气体进行量程校准(Span Calibration),或验证其读数。这些操作可能需要通过面板按钮或专用软件完成。 维护与支持:日常维护主要是检查系统有无泄漏(如使用检漏仪)。应避免气体中的颗粒物或冷凝物进入MFC。如果流量读数出现漂移或控制不稳定,首先检查入口压力是否稳定,过滤器是否堵塞。
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