ALSTOM UT150-1

ALSTOM UT150-1 是阿尔斯通电网业务（现为通用电气电网解决方案的一部分） 旗下 MICOM保护系列 中的一款经典馈线保护继电器。它是一款多功能、数字式保护测控装置，专为中低压配电系统的馈出线路、母联或变压器等设备的保护与控制而设计，集成了过流、接地故障、自动重合闸等多种功能，以其紧凑的结构、灵活性和可靠性在工业、商业和公用事业配电领域得到广泛应用。

应用场景： 

在一座大型工业园区的35kV总降压站内，十余条10kV馈线将电力分配至各个生产车间。其中一条为园区内最重要的连续化生产线供电。这条线路的保护重任就交给了ALSTOM UT150-1 继电器。在一次雷雨天气中，线路近区发生瞬时性相间短路故障。UT150-1 的三段式定时限过流保护准确捕捉到电流突增，并在设定的延时（如0.3秒）后发出跳闸指令，断路器迅速分断，将故障线路隔离。紧接着，继电器内置的一次自动重合闸功能启动，在预设的无电流间隔（如0.5秒）后自动发出合闸指令。由于是瞬时性故障，此时故障点已自行消除，线路成功恢复供电，整个过程历时不到一秒。生产线仅经历了极短暂的电压中断，核心设备并未停机，避免了可能长达数小时的生产重启和巨大的经济损失。UT150-1 的快速、准确动作，在关键时刻成为了生产线连续运行的“守护神”。

核心参数速览： 

技术原理与创新价值： 

创新点1：模块化功能设计与可编程逻辑控制。 ALSTOM UT150-1 的一个核心设计思想是功能模块化与可编程性。它并非提供固定、僵化的保护组合，而是将各种保护元件（如过流元件、电压元件）、逻辑门、定时器、计数器等以“软件构件”的形式提供给用户。通过其配套的配置软件，工程师可以像搭积木一样，灵活地组合这些软件构件，创建出符合特定线路或设备需求的、自定义的保护和控制方案。这种可编程逻辑功能，使UT150-1能够替代传统方案中用于复杂联锁、顺序控制的小型PLC，将保护与控制功能深度融合在单一装置内，大大简化了系统设计、降低了硬件成本和维护复杂性。 创新点2：集成的高级故障记录与事件分析功能。 该继电器不仅是保护动作的执行者，也是故障过程的忠实记录者。它具备强大的故障录波功能，能够同时记录故障发生前后数个周波的多路模拟量（电流、电压）和多路开关量的精确波形与状态变化，采样率高，数据保真度好。结合其高精度的事件顺序记录，可以为运维人员提供一份关于故障时刻、故障类型、保护动作时序、开关量变位过程的完整“黑匣子”数据。利用专用分析软件，这些数据能够帮助快速定位故障点、分析故障原因、评估保护装置动作的正确性，并优化电网运行方式，是实现配电网故障智能化管理和提高供电可靠性的重要工具。

应用案例与行业价值： 

案例：城市核心商圈地下变电站馈线保护升级。 某市中心商业区的地下110kV变电站，其10kV馈线为数十栋高档写字楼和商场供电，对供电可靠性要求极高。原电磁式保护设备老化，动作速度慢且无法通信。升级项目中，所有10kV馈线均换装了ALSTOM UT150-1 保护继电器。新装置通过通信网络接入变电站综合自动化系统。在一次节假日用电高峰期间，一条电缆因外部施工误碰发生永久性故障。UT150-1 的过流保护瞬时动作跳闸，同时后台监控系统立即弹出报警，并自动调出该线路的故障录波图。运维人员在5分钟内便通过波形分析确认了故障性质和大致区间，并遥控拉开相关刀闸，将故障段隔离。得益于UT150-1 的快速隔离和清晰的事件记录，非故障段在15分钟内通过另一条联络线恢复了供电，将停电影响控制在最小范围。业主方表示：“UT150-1不仅动作可靠，其强大的数据记录和远程通信能力，让我们能够快速响应故障，极大地提升了我们向高端客户提供高可靠性供电服务的能力，是打造智能化城市配电网的关键一步。”

相关产品组合方案： 

1. ALSTOM MICOM系列其他保护装置：如P140（线路差动）、P630（变压器保护）、P127（电动机保护）等，与UT150-1共同构成完整的变电站保护系统。

2. ALSTOM变电站自动化系统：如ALSPA P320等，为UT150-1等装置提供数据集中、监控和管理的平台。

3. 电流/电压互感器：提供高精度的二次测量信号，是UT150-1正确工作的基础。

4. 馈线终端单元：可将UT150-1的保护与控制功能与配网自动化系统集成，实现故障定位、隔离和恢复供电。

5. 时间同步装置：为全站包括UT150-1在内的智能设备提供精确同步时标，确保SOE的准确性和可比性。

6. 继电器测试仪：用于对UT150-1进行功能测试、定值校验和故障模拟，确保其在投运前和运行中的性能。

安装维护与全周期支持： 

安装ALSTOM UT150-1 需由专业人员根据设计图纸在继电保护屏柜内进行，确保安装牢固，接线正确，特别是CT/PT回路的极性和接地。上电后，需通过前面板或配置软件进行初始化设置，包括语言、时间、通信参数等，并根据保护定值单逐项录入和核对各项保护功能的定值及逻辑。 日常维护主要包括定期（如每年）的保护功能传动试验，以验证其动作准确性；通过本地显示屏或监控后台检查装置自检状态和告警信息；定期备份装置配置参数。装置具备完善的自诊断功能。若需更换模块，必须停机断电进行，新装置更换后需重新下载配置和定值。