KEBA K2-200 CP 242/B 是柯芭（KEBA）集团推出的一款高性能工业控制与显示面板，属于其K2系列产品线。它将工业PC的强大计算能力、可编程逻辑控制器（PLC）的实时控制功能以及一个高分辨率触摸显示屏集成在一个坚固紧凑的外壳中，构成一个完整的面板式PC/PLC一体机。该产品专为需要本地智能控制、复杂人机交互和数据处理的机器自动化应用而设计，如注塑机、机床、包装机械、机器人单元等。
应用场景：
在华南一家高端汽车零部件制造商的智能生产线上，一台用于精密齿轮热后加工的数控珩磨机正全速运转。操作工人通过镶嵌在机床电柜门上的 KEBA K2-200 CP 242/B 面板，轻松地进行着生产管理。这块12.1英寸的高亮度触摸屏清晰地显示着珩磨头的实时压力曲线、主轴转速、以及每个工件的尺寸公差SPC图表。它不仅仅是一个显示器——其内部集成的PLC内核（基于KeMotion或Codesys运行时）正直接处理着来自光栅尺的高精度位置反馈，执行着复杂的伺服压力控制算法，确保珩磨过程的恒定与精准。同时，面板通过Profinet与上层的MES系统通信，自动接收加工任务并上报生产数据。在充满油雾和轻微振动的车间里，其全金属外壳和IP65防护等级确保了长期可靠运行。该产品解决了在空间受限、环境严苛的机器设备上，对集成化控制、高性能HMI和强大数据处理能力的一体化需求。
核心参数速览：
主要参数 | 数值/说明 |
|---|
产品型号 | K2-200 CP 242/B |
制造商 | KEBA AG（奥地利柯芭） |
产品系列 | KePlast / K2 系列（工业控制面板） |
产品类别 | 面板式PC/PLC一体机 / 工业控制与显示单元 |
显示屏 | 12.1英寸 TFT LCD，分辨率通常为XGA (1024x768) 或 WXGA (1280x800)，高亮度（≥500 cd/m²） |
触摸屏 | 投射式电容触摸屏（PCAP），支持多点触控，可选配戴手套操作和防液体误触功能 |
处理器 | 搭载Intel® 多核处理器（如Atom或Celeron系列），提供强大计算性能 |
内存/存储 | 板载RAM（如2GB/4GB）和固态存储（如SSD或CFast卡），容量依配置而定 |
控制内核 | 集成软PLC运行时（支持 KEBA KeMotion 或基于 CODESYS 的运行时），实现实时控制 |
通信接口 | 丰富接口：多个以太网口（支持Profinet, EtherNet/IP, EtherCAT等）、USB、串口（RS-232/485）、可选现场总线主/从站模块 |
I/O扩展 | 可通过背部接口或扩展模块连接数字量/模拟量I/O，实现本地信号采集与控制 |
防护等级 | 前面板高达 IP65，防尘、防喷水，全压铸铝外壳，坚固耐用 |
安装方式 | 面板开孔嵌入式安装，支持多种安装深度选项 |
电源输入 | 宽范围直流电源输入（如24 VDC），适应工业现场电压波动 |
技术原理与创新价值：
创新点1：真正意义上的“控制与显示一体化”架构。KEBA K2-200 CP 242/B 并非简单地将一台PC和一台PLC装在一起，而是通过背板总线或高速内部连接，实现了显示、计算和实时控制内核的深度集成。其PLC运行时与操作系统（通常是Windows Embedded或Linux）紧密协作，确保了确定性控制任务（如运动控制、高速I/O扫描）与非确定性任务（如图形显示、网络通信）的和谐共存。这种架构消除了传统“PC+外置PLC”方案中的通信延迟和兼容性问题，简化了系统结构，提高了响应速度和可靠性。
创新点2：面向机器控制的专用软PLC平台（KeMotion）。对于运动控制要求高的应用（如注塑、机床），该面板可选配KEBA独有的 KeMotion 软PLC平台。KeMotion提供了高度优化的运动控制功能块（如电子齿轮、凸轮、压力控制），并且与面板的硬件（如高速I/O、总线接口）深度集成，为开发复杂的多轴同步、力控等应用提供了强大且易用的工具，极大地缩短了机器开发周期。
创新点3：卓越的环境适应性与人机交互设计。产品采用全压铸铝外壳，不仅坚固抗冲击，还具有优异的散热性能，支持无风扇设计，避免了因风扇故障导致的停机，也防止了灰尘吸入。前面板达到IP65防护等级，可以用水直接冲洗，适合食品、制药等卫生要求高的行业。其高亮显示屏在强光下清晰可见，而PCAP触摸屏支持手套和湿手操作，非常适合工厂环境。这些设计共同确保了在最严苛的工况下，操作人员仍能高效、可靠地与机器交互。
应用案例与行业价值：
在华东一家大型塑料制品厂的注塑车间，数十台全电动注塑机的控制核心都是 KEBA K2-200 CP 242/B 面板。
应用流程：操作员通过触摸屏选择模具、设定注塑工艺参数（温度、压力、速度、位置）。面板内集成的KeMotion控制系统，精确协调着注射、保压、冷却、开模、顶出等所有动作的伺服电机。其强大的图形能力实时显示模具状态、生产周期、缺陷统计。面板还通过OPC UA将每模次的工艺数据（如实际射胶终点、峰值压力）上传至工厂MES系统，用于质量追溯和工艺优化。
带来的改进：设备制造商反馈，使用一体化的 K2-200 CP 242/B，使得电柜设计更简洁，接线减少了30%，整机调试时间缩短了约25%。对于最终用户工厂而言，统一的界面降低了操作员培训难度，而其高可靠性将HMI和控制系统的综合故障率降低了超过一半。通过面板收集的详细工艺数据，帮助他们将产品不良率降低了15%，并实现了预测性维护。
相关产品组合方案：
KEBA K2系列其他尺寸面板： 如K2-070 (7英寸)、K2-150 (15英寸)，提供不同尺寸选择以适应各种机器。
KEBA KeDrive D3 系列伺服驱动器： 与K2面板通过EtherCAT总线直接连接，构成高性能的“面板+驱动”运动控制解决方案，尤其适用于全电动注塑机。
KEBA I/O扩展模块： 如数字量I/O模块、模拟量输入模块等，用于扩展面板的本地I/O能力。
KEBA 现场总线卡： 插接式通信模块，可为面板增加额外的Profinet、DeviceNet等主/从站接口。
KEBA KeStudio 集成开发环境： 用于对K2面板进行HMI界面设计、PLC编程（基于CODESYS或KeMotion）、参数设置和项目管理的统一软件平台。
工业交换机： 用于将多台K2面板及其他设备连接到工厂网络。
各种工业传感器与执行器： 如温度传感器、压力传感器、气动阀岛等，通过I/O或现场总线与K2面板连接。
安装附件与密封件： 确保面板在各种机柜上达到IP65防护等级的安装套件。
安装维护与全周期支持：
KEBA K2-200 CP 242/B 采用面板嵌入式安装。根据手册要求在控制柜面板上开凿指定尺寸的安装孔，将面板从前方嵌入，从后方用提供的卡扣或螺丝固定即可。接线通过面板后部的可插拔端子排或连接器完成，包括电源、通信总线和扩展I/O线缆。安装时需确保密封条正确压紧，以达到标称的防护等级。
日常维护主要是保持屏幕清洁。由于其无风扇和固态存储设计，内部几乎无需维护。软件开发与维护通过KEBA KeStudio软件进行，支持在线监控、变量跟踪、程序上下载和故障诊断。操作系统和运行时可定期通过KeStudio进行更新。面板通常配备看门狗功能，在极端情况下可自动重启恢复。
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