



SIGMATEK DNC115 是西格迈特(SIGMATEK)公司推出的一款高性能、高度集成的工业计算机(IPC)。它属于一体化机器控制器与工业人机界面(HMI)设备,将强大的计算处理单元(通常基于Intel架构)、一个高分辨率的15英寸触摸显示屏以及丰富的工业通信接口,全部集成在一个坚固且达到IP65防护等级的紧凑外壳中。该产品专为直接在恶劣工业现场环境中部署而设计,能够同时执行复杂的逻辑控制、运动控制、数据可视化及网络通信任务,是高端机械设备、自动化产线和测试台的理想“大脑”与“面孔”。
在华南一家领先的锂电设备制造商车间内,一台高速高精度的极片分切机正在运行。操作员面前,SIGMATEK DNC115工业计算机的15英寸高亮触摸屏清晰地展示着实时工艺曲线:张力波动、切割速度、卷径变化、视觉检测结果等数百个参数。这台DNC115不仅是“显示面板”,更是整台设备的控制核心。它内置的Intel处理器,正运行着SIGMATEK的实时控制软件,精确协调着3个伺服轴的同步运动、高动态张力控制算法,并通过内置的以太网端口与一台工业视觉相机通信,实时判断切边质量。当需要更换产品规格时,操作员只需在触摸屏上调用预设配方,所有参数自动加载。其IP65的前面板能完全抵御车间内的金属粉尘和可能的冷却液飞溅。在这里,DNC115实现了控制、显示与计算的“三位一体”,将复杂的机电一体化系统简化到了一个极致紧凑、可靠且交互友好的节点。
| 主要参数 | 数值/说明 (基于典型配置) |
|---|---|
| 产品型号 | DNC115 |
| 制造商 | SIGMATEK |
| 产品类别 | 工业计算机 / 一体化控制器与HMI |
| 显示屏 | 15英寸 TFT LCD, 高亮度, 分辨率通常为1024x768 (XGA) 或更高 |
| 操作方式 | 电阻式或电容式触摸屏 (取决于型号) |
| 处理器 | Intel® Core™ i 系列或同级高性能处理器 (如 Celeron, Atom) |
| 内存 | DDR3/DDR4 RAM, 容量可选 (如 2GB, 4GB, 8GB) |
| 存储 | 固态硬盘 (SSD), 容量可选 (如 32GB, 64GB, 128GB), 高抗振性 |
| 操作系统 | 预装 Microsoft Windows 10 IoT Enterprise 或 Linux, 及SIGMATEK实时扩展 |
| 防护等级 | 前面板 IP65 (防尘、防喷水), 适合直接安装于设备面板 |
| 工业接口 | 多个以太网口 (支持PROFINET, EtherCAT主站等), USB, COM串口, DVI/DP显示输出 |
| 扩展接口 | 支持通过PCI/PCIe或专用总线扩展I/O模块 (如 SIGMATEK DI/DO, AI/AO模块) |
| 电源输入 | 24 VDC (典型工业电源), 宽范围输入 (如 18-32 VDC) |
| 工作温度 | 宽温设计, 通常 -30°C 至 +60°C (带可选加热器) |
| 安装方式 | 面板开孔嵌入安装, 使用卡扣或螺丝固定 |
| 认证 | CE, UL/cUL 等, 符合工业EMC与安全标准 |
创新点1: 真正的控制与显示一体化融合平台。 SIGMATEK DNC115 打破了传统“PLC+HMI”的分离架构。它在单一硬件平台内,通过实时操作系统(RTOS)扩展或高性能处理器的时间片管理,同时运行确定性的控制任务(周期可低至微秒级)和非确定性的Windows可视化任务。控制程序(用符合IEC 61131-3的语言编写)和HMI画面(用SIGMATEK Diag或第三方SCADA工具开发)共享内存,数据交换零延迟,且无需额外的通信硬件和配置,从根本上消除了通信延迟、丢包风险,并大幅简化了系统开发和调试流程。
创新点2: 面向严苛环境的极致坚固性设计。 该产品专为工业现场而生。其前面板达到IP65防护等级,能抵御灰尘侵入和各个方向的水流喷射。全金属外壳和无风扇设计(或特殊设计的散热系统)确保了高抗振性和长期免维护运行。宽温工作范围(-30°C至+60°C)使其能部署在从冷冻仓库到钢铁厂热轧线旁的极端环境中。这种坚固性使得它能够替代需要额外防护机柜的普通工控机,直接暴露在最前线。
创新点3: 强大的实时运动控制与网络集成能力。 DNC115 不仅仅是逻辑控制器。它通常作为SIGMATEK整个控制系统的中央节点,原生支持高速实时以太网总线,如EtherCAT。这意味着它可以作为EtherCAT主站,直接驱动数十个伺服驱动器、远程I/O站,实现精确的多轴同步运动控制(如电子齿轮、电子凸轮),周期时间可低至1ms。同时,其标准的Windows环境又为集成视觉软件、数据库、MES通信等上层IT应用提供了完美平台,真正实现了OT与IT的融合。
在欧洲一家知名的包装机械公司,其旗舰高速灌装旋盖生产线采用了以SIGMATEK DNC115为核心的控制系统。
应用流程与价值: 在每分钟处理600瓶的生产线上,DNC115负责协调传送带伺服、灌装阀伺服、旋盖头伺服等超过10个轴的复杂同步运动。其实时内核确保灌装精度和旋盖扭矩的严格控制。同时,其HMI界面为操作员提供了三维虚拟仿真界面,实时显示每个瓶子的位置、状态和工艺参数。当需要更换瓶型时,所有机械手的点位和运动曲线通过配方一键切换。机械制造商的项目经理表示:“选用DNC115一体化平台,使我们的电气设计工作量减少了约40%。不再需要处理PLC与触摸屏之间的通信、布线。它的高性能使得我们可以实现更复杂的运动算法和更炫酷的HMI,成为我们设备的市场卖点。客户也反馈,其稳定性和操作便利性远超以往的分体系统,设备综合效率(OEE)提升了5%以上。”


围绕SIGMATEK DNC115构建完整的自动化系统,常见以下配套产品:
SIGMATEK I/O模块(如 DIO344, AIO344):通过现场总线(如EtherCAT)扩展数字量和模拟量I/O点,连接传感器和执行器。
SIGMATEK 伺服驱动器(如 DAL4-OE):高性能EtherCAT从站驱动器,由DNC115直接进行位置、速度或转矩控制。
SIGMATEK Diag+ 编程软件:统一的工程开发环境,用于DNC115的控制逻辑编程(IEC 61131-3)、HMI画面设计和参数配置。
CP210/CP211 紧凑型面板PC:同系列更小尺寸(如7”、10”)的一体化控制器,适用于空间受限或辅助工位。
工业交换机:构成可靠的EtherCAT或工厂信息网络。
24VDC工业电源:为DNC115及部分外围设备提供稳定电源。
第三方视觉系统(如康耐视、基恩士):通过DNC115的以太网口或USB口集成,进行定位、检测和引导。
SIGMATEK 安全模块:通过总线集成安全I/O,构建符合安全标准的一体化控制与安全解决方案。
安装与部署高效性:SIGMATEK DNC115 采用标准的面板嵌入式安装,开孔尺寸固定。其接口集中于背部或侧部,通过工业连接器或端子排引出,接线规范。首次上电后,可使用预装的工具或通过网络进行项目部署。一体化的架构使得现场布线极其简洁,大幅减少了柜内空间需求和接线错误概率。
维护与全周期支持: 其坚固的设计和长寿命组件(如工业级SSD)确保了极低的故障率。系统状态可通过前面板指示灯和HMI诊断页面监控。
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