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MITSUBISHI MR-S11-200-Z37

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详情介绍

MITSUBISHI MR-S11-200-Z37 是日本三菱电机(Mitsubishi Electric)公司生产的MELSERVO-J4系列中的一款高性能、超紧凑型伺服驱动器(伺服放大器)。该产品专为需要精密运动控制的自动化设备设计,属于伺服系统的“大脑”和“能量转换器”。它接收来自上位控制器(如PLC、运动控制器)的指令,通过先进的矢量控制算法,驱动配套的三菱伺服电机精准地执行位置、速度或转矩控制。凭借其小巧的尺寸、强大的功能和卓越的性能,它广泛应用于电子制造、半导体、包装、纺织、机床等行业的精密定位与同步控制场合。

应用场景:

在华东一家高端智能手机屏幕模组贴合设备生产线上,一台用于精准搬运和放置柔性OLED屏幕的六轴机械臂正在高速运行。其中,负责Z轴(垂直升降)和R轴(旋转)的两个关节,使用了 MITSUBISHI MR-S11-200-Z37 伺服驱动器进行控制。在贴合过程中,Z轴需要以微米级精度进行缓降,而R轴则需在瞬间完成微幅旋转以校正角度。MR-S11-200-Z37 通过其内置的高精度位置控制模式和SSCNET III/H高速光纤网络,实时接收来自运动控制器的指令,并驱动电机以极高的响应速度和平滑性完成动作。其优秀的振动抑制功能确保了在高速启停和精密定位时没有超调或抖动,最终实现了屏幕与框架之间近乎完美的无缝贴合,产品良率高达99.99%。

核心参数速览:

主要参数数值/说明
产品型号MR-S11-200-Z37
制造商Mitsubishi Electric (三菱电机)
产品类别超紧凑型伺服驱动器/放大器
适用系列MELSERVO-J4 系列
额定输出功率200 W
电源规格单相/三相 200-230V AC, 50/60 Hz
控制模式位置控制、速度控制、转矩控制
反馈系统支持多种编码器(如22-bit绝对式编码器),实现高精度反馈
主要通信接口SSCNET III/H (高速光纤运动控制网络)
I/O信号数字输入/输出 (DI/DO),用于伺服使能、报警、定位完成等信号
控制特性高响应性,支持高级实时自动调谐、机械共振抑制滤波器、自适应振动抑制
保护功能过流、过压、欠压、过热、过载、编码器异常等完善保护
环境规格工作温度:0-55°C, 防护等级:IP20 (安装于控制柜内)
安装方式超紧凑尺寸,可并排密集安装在DIN导轨上

技术原理与创新价值:

创新点1:基于SSCNET III/H的高速高精度光纤网络同步控制。 MR-S11-200-Z37 的核心优势之一是其集成了SSCNET III/H接口。这是一种基于光纤通信的高速运动控制网络,具有极高的传输速度(150Mbps)和极低的传输延迟(0.88ms)。通过一根光缆,可以串联控制多达12个轴,实现所有轴之间严格的时间同步(小于1微秒的同步抖动)。这使得多轴协同运动(如电子凸轮、龙门同步)达到了前所未有的精度和平滑度,彻底消除了传统脉冲或模拟量控制方式存在的噪声干扰、延迟和同步误差问题。

创新点2:先进的自适应振动抑制与一键式调谐技术。 驱动器内置了强大的实时自动调谐功能。通过简单的操作,它可以自动识别并优化伺服系统(驱动器+电机+机械负载)的增益参数,使系统达到最佳响应状态。更重要的是,其配备的先进振动抑制功能(如自适应振动抑制滤波器),能够自动检测并抑制机械系统固有的低频共振和高频振动,这对于解决长臂、皮带传动等刚性不足的机械结构在高速运动时的抖动问题尤为有效,大幅提升了设备的运行速度和稳定性。

创新点3:极致紧凑的尺寸与高功率密度设计。 在仅有传统驱动器一半甚至更小的体积内,MR-S11-200-Z37 集成了完整的伺服控制、功率放大和网络通信功能。这种高密度设计极大地节省了控制柜内的安装空间,使得设备制造商可以设计出更小巧、更集成的机器。同时,其高效的散热设计和低发热量,允许驱动器并排密集安装而无需额外间隙,进一步优化了空间利用率。

应用案例与行业价值:

在华南一家领先的锂电设备制造商,其新一代高速卷绕机的核心收放卷和纠偏系统,采用了超过20台 MITSUBISHI MR-S11-200-Z37 驱动器,通过SSCNET III/H网络构成一个多轴精密协同控制系统。该系统需要实现恒张力控制、高精度追剪和快速纠偏联动。使用MR-S11-200-Z37后,其卓越的同步性能确保了在300米/分钟的高速下,各轴动作依然完美协同,卷绕对齐精度稳定在±0.1mm以内。设备调试时间因自整定功能而缩短了40%,并且设备运行更加平稳,噪音降低。该设备的成功使制造商获得了大量订单,市场部经理表示:“MR-S11-200-Z37驱动器的小体积、高同步精度和易调试性,是我们设备实现性能突破、赢得市场的关键技术优势之一。”

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相关产品组合方案:

  1. 三菱 HF-KP/HF-MP 系列伺服电机:与 MR-S11-200-Z37 驱动器功率匹配的配套电机,如HF-KP23等,构成完整的伺服系统。

  2. 三菱 可编程控制器(PLC):如Q系列L系列iQ-R系列,作为上位控制器,通过SSCNET III/H卡(如QD77MS)控制多个 MR-S11-200-Z37

  3. 三菱 SSCNET III/H 运动控制模块:插在PLC基板上,用于生成和发送运动控制指令给 MR-S11-200-Z37 网络。

  4. 三菱 伺服系统配置软件:如MR Configurator2,用于对 MR-S11-200-Z37 进行参数设置、调试、监控和诊断。

  5. 三菱 伺服电机电缆与编码器电缆:连接驱动器与电机的动力线和反馈线,需使用原厂或认证电缆以保证性能。

  6. 三菱 伺服驱动器专用滤波器或电抗器:用于抑制电源侧谐波或改善输入功率因数,提升系统EMC性能。

  7. 三菱 触摸屏(GOT):作为人机界面,可用于监控伺服状态、调整参数和显示报警信息。

  8. 同系列其他功率驱动器:如MR-S11-100-Z37(100W)、MR-S11-350-Z37(350W),可根据负载需求选择。

安装维护与全周期支持:

MITSUBISHI MR-S11-200-Z37 伺服驱动器设计用于安装在防护等级为IP20的控制柜内。安装时应确保其周围有足够的通风空间(尽管体积小,但仍需遵循手册要求),并牢固地安装在DIN导轨上。电源线、电机线、编码器线和通信光纤必须正确连接并锁紧。特别注意,主回路电源(L1, L2, L3)和电机输出(U, V, W)必须正确区分,接地必须可靠。

日常维护主要是保持驱动器通风良好,定期清洁散热片灰尘。通过驱动器的LED状态指示灯或MR Configurator2软件,可以实时监控其运行状态、负载率、报警历史等。当发生故障时,软件会提供详细的报警代码和可能原因,指导快速排查。驱动器为模块化设计,若确定损坏,需整体更换。


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