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valmet JETMATIC MT DV1.0+RCPU 1.0

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JETMATIC MT DV1.0+RCPU 1.0 是维美德(Valmet)公司专为其造纸自动化系统DNA设计的高性能、智能化分布式阀门控制器组件。具体而言,它是由 JETMATIC MT DV1.0 稀释水阀门执行机构单元与 RCPU 1.0 远程控制处理器单元组合而成的完整套件。该产品属于过程控制最终执行层的智能设备,专门用于造纸机流浆箱的稀释水调节系统,通过控制数十乃至上百个微型稀释水阀门的开度,动态调整浆料横向浓度(CD),是实现纸张“横幅定量”均匀分布、提升产品质量与降低原料消耗的核心关键执行机构。

应用场景:

在华东某大型高级文化纸生产线上,纸机幅宽超过8米,车速高达1800米/分钟。客户面临的核心挑战是纸张横幅定量波动较大,导致成品率下降和客户投诉。经诊断,问题根源在于老式流浆箱稀释水调节系统响应慢、精度低、控制滞后。维美德工程师提出了基于DNA系统的智能化稀释水控制方案,其核心执行层正是部署了超过120套 JETMATIC MT DV1.0+RCPU 1.0 单元。每个单元独立控制一个稀释水喷嘴。上位的质量控制系统(QCS)扫描出纸张横向各点的定量偏差后,通过DNA网络将调节指令瞬间下发至对应的 RCPU 1.0 智能处理器,后者驱动 DV1.0 阀门进行毫秒级精密调节。该系统投运后,纸张横幅定量标准差(CD Profile Sigma)降低了超过50%,显著提升了纸张均匀度和产品质量一致性。

核心参数速览:

主要参数数值/说明
产品型号/套件JETMATIC MT DV1.0 (阀门执行单元) + RCPU 1.0 (远程控制处理器)
制造商Valmet(维美德)
产品类别智能阀门控制器/稀释水阀执行机构套件
所属系统Valmet DNA 分布式网络自动化系统
阀门类型专为稀释水设计的精密调节阀(通常为线性或特性化阀芯)
控制信号接收来自DNA控制器或QCS的设定值,通常为数字通讯或高精度模拟量信号
驱动方式高精度电气或气动驱动(具体取决于配置),确保快速、精准的阀位控制
通信协议完全集成于Valmet DNA现场总线网络(如Valmet DNA Bus, Ethernet等)
控制分辨率极高,阀位控制分辨率可达0.1%或更高,满足微调需求
响应速度极快的阶跃响应时间(可低至数十毫秒),实现对QCS扫描信号的实时跟踪
处理器能力RCPU 1.0 具备强大的本地处理能力,可执行复杂的本地控制算法和诊断
安装方式模块化设计,直接安装在流浆箱稀释水总管或阀块上,结构紧凑
环境适应性设计用于潮湿、振动的纸机环境,防护等级高(通常IP65或更高)
诊断功能内置阀位反馈、驱动电流/压力监测、通讯状态等全面自诊断

技术原理与创新价值:

创新点1:分布式智能与高速响应架构。传统的集中式控制方案存在信号传输延迟长、对中央控制器依赖度高的问题。JETMATIC MT DV1.0+RCPU 1.0 的创新在于将智能下放至每个阀门节点。RCPU 1.0 作为一个强大的本地控制器,不仅能快速接收指令,更能独立处理本地闭环控制(如阀位精确跟随)、线性化补偿和故障诊断。这种“边缘智能”使得整个稀释水系统能够以扫描周期(通常秒级)同步响应QCS的测量结果,实现了真正意义上的“在线实时校正”,极大提升了横幅控制的动态性能。

创新点2:机电一体化精密设计与高可靠性DV1.0 阀门单元与 RCPU 1.0 处理器是深度集成的机电一体化产品。阀门设计针对低流量、高精度的稀释水调节进行了优化,确保在极小开度下仍有良好的调节线性度和重复性。执行机构采用高品质部件,确保在高速、连续、频繁微调的严苛工况下具有超长使用寿命。整个套件的坚固密封设计,能抵御纸机湿部的高湿度、水雾和化学物质侵蚀,保障了长期运行的稳定性。

创新点3:无缝集成与全生命周期数据管理。该套件作为Valmet DNA系统的原生组件,从硬件接口到数据模型都实现了无缝集成。在DNA工程师站上,每个 JETMATIC MT 单元都作为一个智能设备对象被管理,可以远程进行参数配置、状态监控、趋势记录和故障分析。其提供的丰富诊断数据(如累计行程、动作次数、偏差报警)是实施预测性维护的基础,帮助用户提前发现阀门的磨损或堵塞趋势,从“被动维修”转向“主动维护”,最大化设备可用性。

应用案例与行业价值:

在北美某大型纸板厂OCC(废纸浆)生产线流浆箱改造项目中,由于原料浆料浓度波动大、杂质多,导致成纸横幅定量极难控制,严重影响多层纸板的贴合强度与平整度。

应用流程:维美德提供了全新的智能化稀释水横幅控制系统,核心是安装了一套包含90个控制区的 JETMATIC MT DV1.0+RCPU 1.0 系统。RCPU 1.0 处理器不仅执行来自QCS和DNA的横幅控制指令,还集成了针对OCC浆料的特殊补偿算法,能够根据上游浓度变送器的信号,提前微调阀门动作,补偿浓度波动带来的扰动。

带来的改进:系统投入使用后,纸板横向定量分布均匀性得到革命性改善,层间结合强度的一致性提高了30%,减少了因质量不均导致的客户退货。工厂的工艺总监特别指出:“JETMATIC MT DV1.0+RCPU 1.0 的精准性和可靠性超乎预期。更让我们惊喜的是其诊断功能。系统曾预警第47号阀门的响应速度轻微下降,我们检查发现是微量纤维沉积,在造成质量影响前就完成了清洗。这种‘预见性’能力,为我们这样的高产量纸板机避免了数次潜在的非计划停机,价值巨大。”

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相关产品组合方案:

  1. Valmet DNA 自动化系统控制器:上位控制核心,运行横幅控制等高级应用软件,向 JETMATIC MT 下发指令。

  2. Valmet IQ 质量控制系统(QCS):包括扫描架、传感器等,测量横幅定量、水分等,是 JETMATIC MT 系统的“眼睛”和指挥来源。

  3. Valmet DNA 现场总线与网络组件:构成连接 RCPU 1.0 与上层系统的可靠高速数据通道。

  4. 其他 JETMATIC 系列阀门:如用于浆料浓度控制的 JETMATIC MC 系列,与 DV 系列协同工作,全面优化流浆箱状态。

  5. Valmet 流浆箱本体及上浆系统:智能阀门控制器最终作用的工艺设备,其性能与阀门控制器相辅相成。

  6. 稀释水过滤与压力稳定单元:为 JETMATIC MT DV1.0 提供洁净、压力稳定的水源,是其精确工作的前提保障。

  7. Valmet DNA 操作员站与工程师站:用于监控整个系统,包括所有 JETMATIC MT 单元的状态和参数。

  8. 专用调试与维护工具:用于阀门的本地校准、测试和高级诊断。

安装维护与全周期支持:

JETMATIC MT DV1.0+RCPU 1.0 套件的安装需由专业人员进行,通常与流浆箱稀释水管路改造同步进行。安装重点在于确保阀门与喷嘴的对中性、管道清洁度以及电气/气动连接的可靠性。RCPU 1.0 的配置和网络集成通过Valmet DNA工程工具在线完成,过程高效。

日常维护工作相对标准化。操作人员可通过DNA界面监控所有阀门的实时开度、设定值、状态和报警信息。定期维护包括检查阀门机械部分是否灵活、清理外部杂物、验证通讯状态。RCPU 1.0 提供的累积运行数据是指引预防性维护的关键。


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