SHINKAWA MP-2S

应用场景：

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

• 创新点1： 振动速度直接输出与工程实用性。 与原始加速度信号相比，振动速度（有效值）是国际上评估旋转机械振动烈度最通用、最直接的参量（遵循ISO 10816等标准）。MP-2S 内置了精密的模拟积分电路，直接将压电元件产生的加速度信号转换为速度信号，并计算其RMS值。这省去了外部信号调理器和计算单元，使得用户（如操作员、维护工程师）可以直接获得有明确工程意义的振动值，便于设定报警和停机阈值。
• 创新点2： 坚固的两线制回路设计。 采用两线制4-20mA电流输出是工业领域的“黄金标准”。它仅用两根导线同时完成供电和信号传输，接线极其简单，大大降低了安装成本和复杂性。同时，电流信号抗干扰能力远强于电压信号，适合长距离传输。MP-2S 的电路设计确保在宽电源电压范围（12-30VDC）内稳定工作，并能在严苛的工业电磁环境中保持信号纯净。
• 创新点3： 宽频带响应与高可靠性结构。 其10 Hz ~ 1 kHz 的频率响应范围，覆盖了从低速旋转设备到高速压缩机常见故障（如不平衡、不对中、松动、轴承缺陷）的特征频率。传感元件采用剪切式压电陶瓷设计，具有出色的基座应变隔离能力和长期稳定性。整体密封结构（IP65）能有效抵御油污、潮湿和粉尘，确保在恶劣的工厂环境中长期可靠运行。

应用案例与行业价值：

• 应用流程： 在每台风机的齿轮箱高速轴轴承座和发电机非驱动端轴承座上安装 SHINKAWA MP-2S 振动变送器。
• 带来的改进： MP-2S 输出的4-20mA信号被接入风机主控PLC。PLC持续记录振动趋势。运维中心通过SCADA系统远程监控所有风机的振动数据。数据分析显示，某台风机齿轮箱的振动值在半年内呈缓慢上升趋势，且伴有轻微波动。结合专家系统分析，判断为高速轴轴承的早期点蚀。基于此预测性维护信息，运维团队在下一个低风速窗口期安排了检修，更换了受损轴承。避免了轴承完全失效导致的齿轮箱严重损坏和长达数周的停机，单次预防性维修就节省了数十万元的直接维修成本和上百万元的发电损失。风场经理表示：“SHINKAWA MP-2S 为我们提供了简单、可靠且易于集成的振动数据。它的趋势变化是我们制定预测性维护策略的基石，极大地提高了设备的可利用率和运维的经济性。”

相关产品组合方案：

1. 振动监测仪表/PLC/DCS： 接收 MP-2S 的4-20mA信号，进行显示、记录、报警和逻辑控制。
2. 安全栅或隔离器 (用于危险区域)： 将 MP-2S 的信号安全地引入防爆区域的控制系统。
3. 磁吸座或安装支架： 用于临时诊断或在不便打孔的平面上安装 MP-2S。
4. 手持式振动分析仪： 用于现场点检和精密诊断，可与 MP-2S 的固定监测数据互为补充。
5. 在线状态监测系统 (CMS)： 如 Bentley Nevada 的 System 1，或 Emerson 的 AMS Suite，可集成多路 MP-2S 信号进行高级分析和预测。
6. HART通信器或资产管理系统 (如支持HART版本)： 对带HART协议的 MP-2S 进行远程配置、诊断和设备管理。
7. 同系列其他传感器： 如 MP-2A (加速度输出)、MP-2D (位移输出)，满足不同监测需求。
8. 信号分配器或多路复用器： 将一路振动信号分配给多个接收设备（如保护系统和监测系统）。

安装维护与全周期支持：