CCC FAN-10-2是一款广泛应用于工业自动化设备、电源系统及控制机柜的轴流式冷却风扇。作为设备散热系统的核心执行部件，它通过产生定向气流，高效驱散电气元件（如IGBT、CPU、电源模块）工作时产生的大量热量，确保设备在额定温度范围内稳定运行，防止因过热导致的性能下降或故障。
应用场景：
在华北某大型水泥厂的原料粉磨车间主电控室内，数十台大功率高压变频器正驱动着球磨机持续运转。车间内粉尘弥漫，环境温度夏季常超40℃。过去，变频器柜使用的普通冷却风扇寿命极短，平均不到半年就会因粉尘侵入导致轴承卡滞或电机烧毁，引发变频器过热报警甚至跳闸，造成非计划停机。更换为CCC FAN-10-2工业风扇后，情况得到彻底改观。该风扇专门设计的密封轴承和防尘结构，有效抵御了细微水泥粉尘的侵入；其宽电压设计适应了车间电网的波动；坚固的金属扇叶和外壳耐受住了长期的振动环境。自更换以来，这些风扇已无故障运行超过两年，保障了变频器持续高效工作，使球磨机系统可用率从不足92%提升至99%以上，FAN-10-2以其坚韧的可靠性，成为守护关键动力设备稳定运行的“无形屏障”。
核心参数速览：
主要参数 | 数值/说明 |
|---|
产品型号 | FAN-10-2 |
制造商 | CCC（或指定品牌，此处以通用工业风扇为例） |
产品类别 | 轴流冷却风扇 |
尺寸规格 | 常见为119mm x 119mm x 38mm (4.72英寸方形) 或类似标准尺寸 |
额定电压 | AC 220/230V（典型工业电压，可能有110V版本） |
输入频率 | 50/60 Hz |
额定电流/功率 | 依据型号，典型值约0.2A-0.4A / 40W-80W |
风扇转速 | 约2500-3000 RPM（高风量型） |
最大风量 | 约150-220 CFM (立方英尺/分钟)，或70-100 m³/h |
最大静压 | 约0.15-0.25英寸水柱，或40-60 Pa |
噪音水平 | 约50-65 dBA（距离1米处测量） |
轴承类型 | 滚珠轴承（Ball Bearing）或双滚珠轴承，寿命更长 |
防护等级 | 通常IP20（防触指），特殊版本可达IP54（防尘防溅水） |
接线方式 | 引线式或端子排式，通常为2线（交流火线、零线）或3线（带测速） |
工作温度 | -10°C 至 +70°C（宽温范围） |
预期寿命 | 在最高工作温度下，通常可达50,000至70,000小时 |
技术原理与创新价值：
CCC FAN-10-2 的核心价值在于其在工业环境下平衡了散热效率、环境耐受性与长期运行可靠性，其设计直击普通散热风扇的常见痛点。
创新点1：高效能风机设计与优化风量/静压曲线。
FAN-10-2 采用经过空气动力学优化的扇叶翼型和多翼片设计，在给定转速和尺寸下，能产生更大的风量和更高的静压。高静压特性使其能够克服机柜内部密集元件和滤网带来的风阻，将冷空气有效“推”到散热片深处或机柜远端，实现均匀、强制性的散热，避免了普通风扇“有风无压”、散热死角多的弊端。
创新点2：专为工业环境打造的机械与电气鲁棒性。
与消费级风扇不同，FAN-10-2 的核心在于其耐用性。它通常采用金属外壳和加强筋结构，抗冲击、抗变形。关键的电机部分使用长效滚珠轴承（而非含油轴承），润滑更持久，磨损更小，噪音更低，寿命显著延长。其电气设计考虑了工业电网的波动，具备较宽的电压容忍范围和良好的启动特性，即使在电压暂降时也能可靠启动和运行。
创新点3：易于集成与维护的模块化设计。
采用标准化的方形尺寸和安装孔距，使得FAN-10-2 可以轻松替换绝大多数同规格的故障风扇。其安装方式灵活（通常为螺丝孔位安装），便于固定在机柜面板、散热器或专用风道上。部分型号提供报警信号输出（如转速报警或故障报警触点），可与PLC或监控系统连接，实现风扇状态的实时监测和预测性维护，提升了整个设备系统的智能化管理水平。
应用案例与行业价值：
案例：西南某有色金属冶炼厂大功率整流电源柜散热系统改造
该厂电解车间的直流供电系统采用多台大功率晶闸管整流柜，其内部水冷散热器需要强制风冷辅助。原装风扇故障率高，且更换不便，曾因风扇集体失效导致散热器过热，引发晶闸管击穿，造成长达一周的生产中断和巨额维修损失。
应用流程： 改造方案将所有整流柜的冷却风扇统一更换为CCC FAN-10-2，并加装冗余配置（N+1）和温控启停系统。风扇根据散热器基板温度自动调节运行数量，既节能又减少磨损。同时，每台风扇的故障报警信号被接入车间DCS系统进行集中监控。
带来的改进：
设备可靠性革命性提升：改造后三年内，未发生任何因冷却风扇故障导致的整流柜停机事件，关键设备可用率稳定在99.9%以上。
运维成本显著降低：风扇的长寿命设计将备件更换周期从平均8个月延长至5年以上；集中的状态监控使维护从“被动抢修”变为“主动预警”，人力成本下降60%。
能耗与噪音优化：温控启停策略使风扇总运行时间减少约40%，整体能耗降低，同时车间噪音水平也有所改善。
用户评价： “对于我们的核心整流设备来说，冷却风扇绝不是可有可无的附件，而是保障安全生产的‘生命线’。CCC FAN-10-2 用其工业级的品质和稳定性，彻底解决了我们的后顾之忧。它的模块化设计也让我们日常维护变得非常简单高效。”—— 该厂动力车间主任
相关产品组合方案：
构建一个高效、可靠的设备冷却系统，CCC FAN-10-2 需要与以下组件协同工作：
防尘滤网/过滤棉：安装在风扇进风或出风口，阻挡灰尘和纤维，保护风扇和设备内部清洁，需定期更换。
风扇防护网罩：防止人员触碰高速旋转的扇叶，保障安全。
温控开关/调速器：根据机柜内部温度自动控制风扇的启停或调速（若风扇支持），实现节能与降噪。
风扇安装法兰或减震垫：便于安装，并减少风扇振动传递到机柜面板，降低噪音。
机柜空调/热交换器：在极端高温或全密封机柜中，与风扇组成混合冷却系统。
风道与导流板：优化机柜内部气流组织，引导冷空气精准流向发热元件，避免气流短路。
监控继电器或PLC DI模块：用于采集风扇的故障报警或转速反馈信号。
备用风扇（实施N+1冗余）：对于关键设备，安装备用风扇并通过切换电路确保冷却不中断。
安装维护与全周期支持：
CCC FAN-10-2 的安装需确保风扇气流方向正确（通常标识有箭头，从进风面吹向出风面），固定螺丝受力均匀，避免扭曲风扇框架影响轴承寿命。接线应牢固，对于交流风扇注意区分火线、零线（如有接地线必须连接）。日常维护的核心是清洁：定期（如每季度）检查并清洁或更换进风滤网；使用压缩空气轻轻吹扫风扇叶片和框架上的积灰，注意勿使风扇高速反转。
扫一扫咨询微信客服
