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TOSHIBA PU662

TOSHIBA PU662是东芝公司推出的一款高精度、高可靠性张力检测单元，通常也被称为张力传感器或张力测量头。它属于工业过程控制中的力测量与检测设备类别，核心...

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TOSHIBA PU662是东芝公司推出的一款高精度、高可靠性张力检测单元，通常也被称为张力传感器或张力测量头。它属于工业过程控制中的力测量与检测设备类别，核心功能是精确测量连续生产过程中行进材料的张力，如金属带材、薄膜、纸张、线缆等，并将张力物理量转换为标准的电信号（如mV/V或4-20mA），是实现高精度张力闭环控制的关键前端部件。

应用场景：

在一台高速运转的六辊冷轧机上，薄如蝉翼的钢带正以每秒数十米的速度穿行。钢带的张力必须被精确控制在极窄的范围内：张力过大会导致带材拉伸甚至断裂，造成生产中断与原料报废；张力过小则会引起带材跑偏、起皱，影响产品厚度与表面质量。此时，安装在转向辊轴承座下的TOSHIBA PU662张力检测单元，就如同轧机系统的“感官神经末梢”。它通过精密的应变测量技术，实时感知辊子因带材张力而产生的微小形变，并将此力信号毫秒级地传输至控制系统。其核心价值在于，将难以直接测量的动态张力，转化为稳定、可信的电子信号，为驱动电机的转矩控制提供精准的反馈，是实现高速、高精度轧制，保障产品尺寸与板形的物理基础。

**核心参数速览：

主要参数	数值/说明
产品型号	PU662
制造商	TOSHIBA (东芝)
产品类别	张力检测单元 / 张力传感器
额定容量	根据具体后缀型号，提供多种量程（如1kN, 2kN, 5kN, 10kN等），覆盖从轻质薄膜到重型钢带的应用。
输出信号	典型为模拟量输出，如 2mV/V 或 4mV/V 的桥式应变片信号，需配套变送器；部分型号可能集成放大电路，输出0-10V或4-20mA。
综合精度	高精度等级，典型可达 ±0.1% FS（满量程）或更高，确保测量值的准确性与重复性。
过载能力	具备较高的安全过载和极限过载能力（如150% FS，300% FS），可承受瞬时冲击，保护传感器。
机械结构	坚固的合金钢或不锈钢外壳，采用紧凑型或“S”型设计，易于通过螺纹孔或安装块集成到辊子轴承座中。
环境防护	高防护等级，典型为 IP65 或更高，防尘防水，适应轧机、印刷车间等存在油污、水汽的环境。
电气连接	提供高品质屏蔽电缆或航空插头，确保信号在强电磁干扰环境下的传输稳定性。
工作温度	宽工作温度范围，例如 -10°C 至 +70°C，保证在车间环境下稳定工作。
兼容系统	输出信号与主流PLC模拟量输入模块、专用张力控制器及东芝自家的传动系统（如TOSVERT系列变频器）完美兼容。

技术原理与创新价值：

创新点1：优化的应变梁结构与卓越的力学特性。 PU662的核心在于其内部的精密应变梁设计。东芝通过先进的有限元分析和材料工艺，使传感器在承受额定张力时产生最佳应变分布，同时具备极高的刚性以抵抗非轴线方向的侧向力与弯矩干扰。这种设计确保了输出信号与真实张力之间极佳的线性度、低滞后性和高重复精度，即使长期在动态交变载荷下工作，也能保持测量稳定。
创新点2：全面的环境适应性与长寿命保障。 针对工业现场的恶劣工况，PU662采用了多重防护措施。全密封焊接外壳与高性能电缆密封接头实现了高防护等级，有效抵御油污、冷却液和粉尘的侵入。内部经过特殊补偿的应变计和电路，能最大限度降低温度变化对零点与灵敏度的影响。这种坚固耐用的设计，使其在振动、冲击和宽温变化的复杂环境中，依然能维持长久的使用寿命与测量可靠性。
创新点3：即装即用的系统集成友好性。 PU662系列通常提供标准化的机械接口（如中心螺纹孔、安装平面）和电气输出，使其能够轻松替换市场上同类产品，或集成到新的设备设计中。其标准化的mV/V输出，可与各种通用的张力放大器或PLC模拟量模块连接；若选配内置变送器型号，则可直接输出工业标准信号，极大简化了系统布线并提升了抗干扰能力。这种灵活性使其成为OEM设备制造商和最终用户进行现代化改造或备件替换的理想选择。

应用案例与行业价值：

案例一：高端铝箔分切机张力稳定性提升

一家铝箔生产企业在对老式分切机进行升级时，原有张力检测系统波动大，导致分切后的铝箔卷松紧不一，影响下游客户使用。他们选用了TOSHIBA PU662系列传感器替换旧部件，并配合高响应速度的驱动器。改造后，在高速分切过程中，张力波动范围从之前的±15%缩小到±3%以内。设备经理反馈：“PU662的测量非常稳定，几乎没有漂移。它提供的精准信号让我们的张力闭环控制真正‘闭环’了，成品卷的硬度一致性大幅提升，客户投诉率下降了90%。”

案例二：印刷机套准精度改善项目

在一台大型凹版印刷机上，塑料薄膜的张力波动是导致套色不准的主要原因之一。在关键色组前的导向辊处加装TOSHIBA PU662张力检测单元后，系统能够实时感知并补偿因材料弹性变化、速度波动引起的微小张力变化。印刷工艺工程师表示：“引入PU662的实时张力反馈后，我们将张力控制从开环经验设定转变为闭环自动调节。套准精度平均提升了30%，废品率显著降低，尤其是在换卷加速阶段的效果尤为明显。”

**安装维护与全周期支持：

TOSHIBA PU662的安装要求严谨，必须确保张力负载严格沿其标定的受力轴线方向施加，并使用合适的安装附件以避免产生弯矩。接线需遵循规范，使用屏蔽电缆并将屏蔽层单端接地，以抵抗电磁干扰。日常维护主要是定期检查机械连接是否松动、电缆有无破损，并保持传感器本体清洁。

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TOSHIBA PU662

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